調(diào)配好的椰汁必須經(jīng)過嚴(yán)格的殺菌消毒處理，以殺滅其中可能存在的有害微生物，確保產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期。目前，椰汁生產(chǎn)中常用的殺菌方法主要有高溫瞬時(shí)殺菌（HTST）和巴氏殺菌兩種。高溫瞬時(shí)殺菌是一種高效且能較好保留椰汁營(yíng)養(yǎng)成分的殺菌方式。在這種殺菌過程中，椰汁被迅速加熱到較高的溫度（例如135℃以上），并保持很短的時(shí)間（通常在數(shù)秒內(nèi)），然后迅速冷卻。這樣短暫的高溫處理能夠有效殺死椰汁中的細(xì)菌、酵母菌和霉菌等有害微生物，同時(shí)由于加熱時(shí)間極短，對(duì)椰汁的口感、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分的影響相對(duì)較小。巴氏殺菌則是一種相對(duì)溫和的殺菌方法，它通常在較低的溫度下（如60-85℃）對(duì)椰汁進(jìn)行處理，但需要較長(zhǎng)的時(shí)間。這種方法同樣能夠保證椰汁的安全性，并且在保持椰汁風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)方面也有不錯(cuò)的表現(xiàn)。經(jīng)過殺菌消毒后的椰汁被冷卻至適宜的溫度，準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。臭氧發(fā)生器對(duì)灌裝間空氣消毒，濃度控制在0.1ppm以下。常州生榨椰汁生產(chǎn)線廠家

超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)是一種高效的殺菌設(shè)備，能夠在極短時(shí)間內(nèi)將椰汁加熱到超高溫（135 - 150℃），并保持幾秒鐘，然后迅速冷卻。這種殺菌方式能夠比較大限度地殺滅微生物和芽孢，同時(shí)減少對(duì)椰汁營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味的影響。超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的處理能力一般在 2 - 8 噸 / 小時(shí)，經(jīng)過 UHT 殺菌處理后的椰汁，在無(wú)菌條件下灌裝，可大幅度延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，同時(shí)保持良好的口感和品質(zhì)。灌裝機(jī)是將殺菌后的椰汁定量灌裝到包裝容器中的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)包裝容器的不同，可分為玻璃瓶灌裝機(jī)、塑料瓶灌裝機(jī)和易拉罐灌裝機(jī)等。玻璃瓶灌裝機(jī)采用真空灌裝或常壓灌裝方式，通過精確的計(jì)量裝置將椰汁灌裝到玻璃瓶中，灌裝精度高，一般誤差不超過 ±2 毫升。塑料瓶灌裝機(jī)則多采用等壓灌裝或負(fù)壓灌裝，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的塑料瓶，灌裝速度快，每小時(shí)可灌裝 3000 - 10000 瓶。易拉罐灌裝機(jī)采用壓力灌裝，通過高速旋轉(zhuǎn)的灌裝頭將椰汁快速灌裝到易拉罐中，灌裝效率高，每小時(shí)可灌裝 6000 - 15000 罐。重慶生榨椰汁生產(chǎn)線價(jià)格在線濁度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)澄清度，異常時(shí)自動(dòng)觸發(fā)回流機(jī)制。

在椰汁生產(chǎn)過程中，為了滿足不同消費(fèi)者的口味需求和營(yíng)養(yǎng)需求，常常需要對(duì)椰汁進(jìn)行調(diào)配。配料罐是用于存放和調(diào)配各種添加劑和原料的設(shè)備。它通常由不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性。配料罐配備有攪拌裝置、加熱或冷卻裝置以及液位傳感器等附屬設(shè)備。在調(diào)配過程中，先將準(zhǔn)確稱量好的糖、蜂蜜、檸檬酸、穩(wěn)定劑等添加劑加入到配料罐中，然后加入適量的椰汁作為基料，通過攪拌裝置充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保各種成分均勻分布。根據(jù)產(chǎn)品配方的不同，配料罐的數(shù)量和容積也有所不同，一般會(huì)根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和產(chǎn)品種類進(jìn)行合理配置。

空氣壓縮機(jī)為生產(chǎn)線中的氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣，如灌裝機(jī)的氣動(dòng)閥門、旋蓋機(jī)的氣動(dòng)元件等都需要壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。空氣壓縮機(jī)一般采用螺桿式或活塞式，其排氣量根據(jù)生產(chǎn)線的需求而定，一般在 0.5 - 5 立方米 / 分鐘，排氣壓力在 0.6 - 1.0 兆帕。空氣壓縮機(jī)配備空氣凈化裝置，能夠去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質(zhì)，確保提供給氣動(dòng)設(shè)備的壓縮空氣清潔干燥，保證氣動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行。冷卻塔用于對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫冷卻水進(jìn)行冷卻，以便循環(huán)使用。冷卻塔通過空氣與熱水的熱交換，將熱水中的熱量散發(fā)到空氣中，使熱水冷卻。冷卻塔一般采用逆流式或橫流式結(jié)構(gòu)，其冷卻能力根據(jù)生產(chǎn)線的冷卻需求而定，一般每小時(shí)可冷卻水量在 10 - 100 立方米。旋蓋封口機(jī)自動(dòng)密封椰汁罐，確保包裝密封性。

到達(dá)加工站點(diǎn)后，椰子首先進(jìn)入開椰環(huán)節(jié)。先進(jìn)的開椰設(shè)備在這個(gè)環(huán)節(jié)大顯身手，它們能夠精細(xì)而快速地在椰子的表面打開一個(gè)合適的開口，以便后續(xù)能夠順利地取出椰汁。這些設(shè)備的刀具部分經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，既能有效地穿透椰子堅(jiān)硬的外殼，又不會(huì)對(duì)椰殼造成過度的破壞，從而避免椰殼碎片掉入椰汁中影響品質(zhì)。在取出椰汁的過程中，衛(wèi)生條件是重中之重。整個(gè)取汁環(huán)境嚴(yán)格控制在清潔、無(wú)菌的狀態(tài)，工作人員身著衛(wèi)生工作服，佩戴口罩和手套，確保椰汁不會(huì)受到外界細(xì)菌和雜質(zhì)的污染。取出的椰汁被小心翼翼地收集在專門的無(wú)菌容器中，這些容器在使用前經(jīng)過了嚴(yán)格的消毒處理，以保證椰汁的純凈度和新鮮度。吹瓶模具配備氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)，PET瓶壁厚度誤差＜5%。云南大型全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線設(shè)備

高壓蒸汽滅菌鍋對(duì)椰殼預(yù)處理，破壞微生物結(jié)構(gòu)保障安全。常州生榨椰汁生產(chǎn)線廠家

磨漿機(jī)是將破碎后的椰肉進(jìn)一步磨碎，使其形成細(xì)膩的椰肉漿，以充分釋放其中的椰汁成分。常見的磨漿機(jī)有盤式磨漿機(jī)和膠體磨。盤式磨漿機(jī)由固定盤和旋轉(zhuǎn)盤組成，通過兩盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)椰肉進(jìn)行研磨。旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較高，一般在 1500 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘，通過調(diào)整兩盤之間的間隙，可以控制磨漿的細(xì)度。膠體磨則是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，使椰肉在強(qiáng)烈的剪切、摩擦和高頻振動(dòng)作用下被細(xì)化。膠體磨的轉(zhuǎn)速可達(dá) 10000 - 15000 轉(zhuǎn) / 分鐘，能夠?qū)⒁饽コ闪叫∮?1 微米的細(xì)膩漿料，使椰汁的口感更加順滑。一臺(tái)磨漿機(jī)每小時(shí)可處理 0.8 - 1.2 噸椰肉，磨出的椰肉漿細(xì)膩均勻，為椰汁的提取提供了良好的條件。常州生榨椰汁生產(chǎn)線廠家