沖壓模具裝配后,應達到下述主要技術標準:
(1)緊固件裝配應可靠,螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑,鑄件連接時應不小于1.5倍螺栓直徑;銷釘與每個零件的配合長度應大于1.5倍銷釘直徑;螺栓和銷釘的端面不應露出上、下模座等零件的表面。
(2)落料孔或出料槽應暢通無阻,保證制件或廢料能自由排出。
(3)標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。
(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求;起吊零件應安全可靠。
(5)模具應在生產的條件下進行試驗,沖出的制件應符合設計要求。
(6)模架精度應符合國家標準(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規定。 華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。北京汽車覆蓋件沖壓模具制造廠
六七十年代,隨著產品消費大量運用沖壓機床,冷沖模具已從 原來單沖落料、單沖孔模具開展為落料、沖孔復合模。同時由于冷沖模架規范件 的呈現,使模具設計構造方式多樣化,精度也由此進步。隨著熱處置技 術的進步和檢測手腕的完善,冷沖模具運用壽命進步 5~7 倍。這一時期,還由于 成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼運用,又采用硬質合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開展。設計人員改良制模工藝,具有自動送料、自動理 片和接料安裝的復合模具大量問世。靠模銑床引進后,用石膏、木模或實物即可 翻制出相同外形的模芯,使復合拉深模具的制造便當了許多,確保了精度。北京汽車覆蓋件沖壓模具制造廠華諾機械智造產品,制造品質是我們服務環境的決心。
對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;
2.具有高耐磨性,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化,不因過分磨損而失效;
3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂;
4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢;
5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
專業化使沖壓模具企業創新能力**提高,技術水平向專、精、優、強方向發展,涌現出許多高技術水平的精密沖壓模具和新技術。據悉此次亟待展出的空調翅片步進精密級進模,能滿足5類片形的快速切換生產,具備一定的柔性化生產特點,模具水平與國際先進水平相當。參展的引線框架37工位級進模,一模三列,在1212mm內沖制48條內外引線腿,**小間距0.12mm,產品的平面度在0.01mm內。其高速批量的生產性能和壽命與國際先進水平相當,并獲結構創新**。 華諾機械擁有業內**人士和高技術人才。
沖壓模具的作用:
在日常生活中,我們所看到的一些沖壓件也不少,比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件**工具,我們對于這些沖壓所實用的模具,稱為沖壓模具。
沖模在沖壓中起著至關重要的位置,對于那些沒有符合要求的沖壓模具,批量沖壓產生就很難再繼續進行,沒有先進的沖壓模具,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓技術與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只要它們彼此聯系才做得出沖壓件。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
我們擁有高素質的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業的設計團隊,專業承接各種行業大型、異性模具的設計制作,對復雜形狀產品有較多的實踐經驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業務。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業務。
歡迎各界朋友前來洽談合作。我們將以質優、價廉、準時的服務來回報客戶。
華諾機械在客戶和行業中樹立了良好的企業形象。北京汽車覆蓋件沖壓模具制造廠華諾機械產品**國內。北京汽車覆蓋件沖壓模具制造廠
沖壓模具裝配中需要注意的技術要點
沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:
1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。
2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。
3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。
5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。
6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.
7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。
8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。
9. 完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 北京汽車覆蓋件沖壓模具制造廠
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