目前，液壓系統中普遍使用的各種液壓換向閥中，均存在著閥芯卡緊現象。其中有液壓卡緊，也有機械卡緊。為解決液壓卡緊，國內外都在設計中采用閥芯外工作表面加工若干個平衡槽的辦法，其效果很好。對于機械卡緊也都制定了一些相應的技術規范來限制其配合間隙和偏心量等主要影響因素。但盡管這樣，卡緊現象仍時有發生，下面就卡緊產生的原因和解決辦法作詳細討論。1、產生卡緊的原因，即液體在高壓下通過偏心環狀錐形間隙，并且沿液體流動方向縫隙是逐漸擴大的，這時就會產生通常所說的液壓卡緊現象。1)閥芯因加工誤差而帶有倒錐(錐體大端朝向高壓腔)，在閥芯與閥孔中心線平行且不重合時，閥芯受到徑向不平衡力的作用。使閥芯和閥孔的偏心矩越來越大，直到兩者表面接觸而發生卡緊現象。此時，徑向不平衡力達到比較大值。2)閥芯無幾何形狀誤差，但是由于裝配誤差使閥芯在閥孔中歪斜放置，或者顆粒狀污染物凝聚楔入閥孔與閥芯的間隙，使閥芯在孔中偏斜放置，產生很大的徑向不平衡力及轉矩。3)在加工或工序間轉移過程中，將閥芯碰傷，有局部凸起及殘留毛刺。這時凸起部分背后的液壓流將造成較大的壓降，產生一個使凸起部分壓向閥孔的力矩。這也是液壓卡緊的一種成因。 英格索蘭 Ingersoll Rand 閥芯 2125XV-130。廣東閥芯標準

    調節閥正常運行后要進行維護和保養。調節閥作為自動化控制系統的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。調節閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護，因此常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護，因此，可**降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的調節閥數據分析出發，預見該調節閥的狀態，從而使調節閥得到較大限度的利用。一、調節閥日常維護工作內容調節閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內容如下。1.向當班工藝操作人員了解調節閥的運行情況。2.查看調節閥和有關附件的供給能源。 廣東閥芯標準LeROI螺桿壓縮機維修包1000V-190。

    調節閥的安裝，必須確保安全性，確保使用性能，易于操作和維護，節約安裝費用。下面就針對這四點談一談安裝時需要注意的具體問題。1)防止泄漏安裝過程不允許調節閥產生泄漏。在使用過程中，如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產生泄漏。如果流體介質的操作條件苛刻，T型過濾器比如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將加劇，泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封性能好的調節閥等，都是必須考慮的因素。2)安裝放泄閥任何一個管路設計和安裝，在切斷時都不可避免地積有高壓流體，如果積聚流體的潛在能量很大，應在調節閥的兩側安裝放泄閥，這樣，在系統切斷之后，調節閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放，保護人員安全，有利于調節閥的維修，也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。3)安全的管線在安裝調節閥前，全部安裝管件和管線都要吹掃干凈，因為管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調節閥內表面，尤其是要求嚴格的密封面。當系統壓力波動嚴重時，建議在管線上安裝緩沖設施。如果被排放的流體是有害氣體或液體，那么排放流體用的管線必須連接到安全地點，也可以連接到安全的特定容器中。

    回油溫度會導致空壓機故障，回油主要通過油冷卻器冷卻，冷卻器是固定式銅管換熱器，殼程介質為潤滑油，管程介質為循環水，在油冷器冷卻面積一定的情況下，管程的循環水量是影響回油溫度的重要因素。在油冷卻器殼程入口，還裝有一個溫控閥，溫控閥的作用主要是控制壓縮機的比較低噴油溫度，因為較低的噴油溫度會使壓縮機的主機排氣溫度偏低，而在油分離器內析出冷凝水，惡化潤滑油的品質，縮短其使用壽命。在控制噴油溫度高于一定溫度時，排出的空氣和潤滑油的混合氣始終會高于低溫度。溫控閥控制潤滑油的盤通量，以使噴油溫度控制在一個合適的范圍之中。在壓縮機剛啟動時，機器較冷，部分潤滑油不經過冷卻器。當溫度升高并超過溫控閥設定值時，潤滑油將全部流過冷卻器。在環境工作溫度較高期間，所有潤滑油會全部經過冷卻器。 威源機電溫控閥芯，AMOT溫控閥芯1096X。

    調節閥的安裝調節閥的安裝應遵循國家有關標準，按照設計圖紙和設計文件的規定嚴格執行。例如，建筑安裝工程質量檢驗評定標準、工業自動化儀表施工及驗收規范、電氣設備安裝工程施工及驗收規范等;安裝所需的設備、輔助設備及主要材料應符合現行國家標準的有關規定。調節閥及附件從出廠到安裝前，在運輸途中受到運輸工具所激發的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊，以及在運輸和儲存過程中，環境的溫度、濕度等變化，這些都可能造成調節閥及附件的性能發生變化。因此，有必要在安裝前進行部分性能的檢驗。調節閥安裝前的檢驗主要包括下列內容：外觀、靜態特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、絕緣性能、氣密性和密封性等，其中前5項為必檢項目。當然，對檢驗的場所也有一定的要求。例如：環境溫度要求在10～35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾;電源、氣源符合要求等。 大亞灣核電用閥芯46649x，AMOT溫控閥芯。遼寧閥芯材質

FPE閥芯控溫精確質量好。廣東閥芯標準

    調節閥輸出信號的連接調節閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數字量信號。應在檢查調節閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應檢查閥位狀態信息能否正確傳輸。調節閥全行程運行過程中應注意閥芯和閥座是否有機械振動和異常噪音。手輪機構調試檢查手輪機構能否正確轉動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。當出現偏差超過允許偏差極限時，應進行相應的調試。例如，改變閥位開關的位置，檢查接線或管路是否有泄漏等。廣東閥芯標準