潤滑脂的介紹
介紹:
根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據用途可分為通用潤滑脂和**潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。
潤滑劑的應用與分類?河北鏈條潤滑油脂
長效寬溫全氟聚醚潤滑脂采用全氟聚醚為基礎油,PTFE 為增稠劑調制而成,專為寬溫范圍使用而設計的長效潤滑油脂。
化學穩定性:不會受硫酸、發煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應;
溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;
優異的熱穩定性能;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性;
產品應用:具有較廣的用途,可用于潤滑小型電機、控制器和開關,低啟動扭矩塑料齒輪的潤滑及密封,也可以用于線性滑軌、小齒輪以及無塵室設備的潤滑。 山西潤滑油脂單價高溫對潤滑脂的要求?
適用于高溫環境下的潤滑脂由含氟增稠劑稠化***合成油,并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的高溫潤滑脂。
優良的抗磨擦和抗振動性;
優異的抗燃、抗熱氧化穩定性,
極低的揮發性;
化學穩定性強,無結碳或沉積物;
較好的耐低溫特性,具有極低之扭力啟動特性;
使用壽命長,減少停機時間,增加工作效率;
產品應用:具有較廣的用途,可以用于高溫烘房傳動軸承、拉伸拉幅機和熱定型機鏈條軸承、瓦楞紙機之壓力輥、預熱烘筒、滾柱軸承、主軸軸承、BOPP 薄膜延伸機輸送帶滾動軸承潤滑。
根據我公司技術人員不同現場工況勘查和詢問分析,選擇推薦MILO FGHL 455(全氟脂)、MILO FSG 407(氟硅脂)、MILO FSG 107(氟硅脂)這三款瓦楞機軸承在高溫環境中使用的潤滑脂,都屬于含氟脂,氟脂不同于市場上的某些礦物油脂和合成油脂,不但具有優異的高溫穩定性、低揮發性、低溫流動泵送性;關鍵還具有長效性,不積碳,不流化,優良的氧化安定性和抗水淋性,適宜潮濕環境下的軸承潤滑;優良的材料相容性,絕緣性好,耐水、耐油、耐真空、耐粉塵、耐絕大多數有機溶劑及強酸堿;優良的潤滑性和極壓性,抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕,保證軸承極長的使用壽命;完全符合工廠瓦楞機要求,以上MILO三種含氟潤滑脂產品切實解決了許多瓦楞機設備制造廠家及瓦楞紙箱生產工廠單面瓦楞紙機設備上加熱輥軸承存在的潤滑問題,很好的降低了維護成本,延長了機器壽命,提高了生產效率。氟素潤滑有哪些特點?
氟素潤滑脂的特別:
氟素潤滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學穩定性的全氟聚醚油(PFPE),并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。
氟素潤滑脂的特點:
工作溫度極寬,較好的高溫穩定性和氧化安定性;
稠度隨溫度變化極小,揮發性極低,使用壽命極長;
優異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性;
低摩擦系數、高承載能力,與絕大多數橡膠、塑料良好相容;
絕緣性好,耐水、耐油、耐真空、耐絕大多數有機溶劑以及強酸堿。 低溫潤滑脂的特點介紹?河北鏈條潤滑油脂
潤滑脂有哪些作用特性?河北鏈條潤滑油脂
選擇高速軸承潤滑脂時,提醒以下幾個方面很重要:
1、基礎油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,潤滑脂也是靠油來潤滑,而粘度是潤滑油重要的指標,潤滑油是按照粘度來劃分牌號。基礎油的粘度要找對(ISO粘度等級),粘度過大,會造成阻滯、摩擦加劇、發熱;粘度太小,油膜厚度不足,容易引起軸承磨損。粘度要根據廠家的要求,選用正確的等級。
2、NLGI稠度等級:潤滑脂是根據NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現的是潤滑脂的軟硬程度,NLGI稠度等級也要根據設備廠家的要求選擇正確等級。
3、成溝特性:用于高速軸承的潤滑脂,應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂,這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用,減少摩擦和發熱。
4、滴點:潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。
5、稠化劑的種類:不同的稠化劑,會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應選擇滴點高、分油特性好(靜態分油和動態分油)的潤滑脂。
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