選擇油脂的重要因素：

如果錯誤選擇油脂則預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。

因素：

以下是選擇滑脂的幾個重要因素：

機械種類

工作情況，如振動和主軸的方向是水平或垂直

軸承種類與大小

工作溫度

冷卻情況

工作負荷情況

密封效果

速度范圍

**環境 機器設備若是要發揮到較佳狀況軸承必須得到正確的對心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環境。 工業潤滑劑有哪些分類？房山區進口潤滑油脂

氟素潤滑脂的特點

氟素潤滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學穩定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。

潤滑特點：

工作溫度極寬，較好的高溫穩定性和氧化安定性；

稠度隨溫度變化極小，揮發性極低，使用壽命極長；

優異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性；

低摩擦系數、高承載能力，與絕大多數橡膠、塑料良好相容；

絕緣性好，耐水、耐油、耐真空、而且具有耐絕大多數有機溶劑及強酸堿 密云區軸承潤滑油脂潤滑油應該如何選擇？

全氟聚醚密封脂以 PFPE 為基礎油，PTFE 為增稠劑，專為密封環境使用而設計的長效潤滑脂。

用于氧氣閥門、半導體設備、O 型密封環的潤滑；

化學穩定性：不會受硫酸、發煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；

優異的熱穩定性能；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等

物質良好的相容性；

產品應用：可應用于多種工業中，包括閥門，儀表，氣動儀器，氣體開關等。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。

絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。 高速潤滑脂選擇哪款？

合成油脂的選用：

（1）特殊高溫或低溫的情況：礦物油的使用溫度一般在－20～120℃，當設備啟動、運行溫度超過這個范圍時，只有合成油才能夠勝任，如北方嚴寒區設備、低溫液體輸送裝置、航空航天設備、鋼鐵石化等高溫運轉設備等，一般來講選擇合適的合成油，低溫達到-70℃，高溫在200℃以上的使用要求不成問題；

（2）接觸特殊介質的情況：機械設備運轉時，如果會接觸到一些特殊介質，則必須使用與介質具有良好相容性的合成油脂，如特種氣體壓縮機油、冷凍機油、特種氣體、液體輸送管道、容器的螺紋絲扣、閥門的密封用脂等；

（3）需要長壽命或長潤滑周期要求的情況：設備潤滑失效的重要原因之一為潤滑油脂氧化變質，采用高氧化安定性的合成潤滑油脂可以大幅延長油脂的使用壽命，甚至可以達到全壽命潤滑。

（4）合成油脂也不是全能的：合成潤滑油脂的基礎油種類很多，不同類型基礎油因其化學結構的不同，在具體的物理化學性能上也表現有很大的差異，這種差異既賦予了其特定的優異性能，也不可避免的具有其特定的缺點。 氟素潤滑脂的型號特點？密云區軸承潤滑油脂

潤滑油有哪些作用特性？房山區進口潤滑油脂

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