溴化鋰機組的四大部件(發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器)并非工作,而是通過溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)緊密連接,形成一個完整的制冷循環(huán)系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中,各部件的功能相互銜接、相互依存,共同實現(xiàn)機組的制冷目標(biāo)。具體的循環(huán)過程如下:在蒸發(fā)器中,冷劑水蒸發(fā)吸收冷媒水的熱量,實現(xiàn)制冷,蒸發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入吸收器;在吸收器中,溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽,變?yōu)橄∪芤海瑫r釋放吸收熱,稀溶液由溶液泵輸送至發(fā)生器;在發(fā)生器中,稀溶液被加熱熱源加熱,蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽,溶液濃縮為濃溶液,冷劑蒸汽進入冷凝器;在冷凝器中,冷劑蒸汽被冷卻水冷凝為冷劑水,冷劑水經(jīng)節(jié)流后進入蒸發(fā)器,再次蒸發(fā)制冷,如此循環(huán)往復(fù)。市場是普星制冷的方向,質(zhì)量是我們的生命。濟南溴化鋰吸收式冷水機組安裝
長期停機需將冷卻水和冷媒水全部排空,并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對冷凝器和蒸發(fā)器進行化學(xué)清洗:使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時,去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢,清洗后用去離子水沖洗并通入氮氣干燥。在傳熱管表面噴涂一層納米級防腐涂層,厚度控制在 50-80μm。對于停機超過 1 年的機組,需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況,對局部腐蝕部位進行補脹或更換傳熱管。短期停機期間,每天對溶液泵和冷媒水泵進行盤車檢查,盤車角度不小于 180 度,防止軸承抱死。在電機軸承處添加高溫潤滑脂,每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測量一次電機絕緣電阻,當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時,需使用烘干箱對電機進行干燥處理,干燥溫度控制在 70-80℃,持續(xù)時間不少于 12 小時。吸收式溴化鋰機組售后普星制冷盡心盡力為您服務(wù)!
單效溴化鋰機組由于對熱源溫度要求低、結(jié)構(gòu)簡單、初投資成本較低,主要適用于以下場景:一是有低溫余熱可利用的工業(yè)場合,如化工、紡織、食品加工等行業(yè)中產(chǎn)生的低溫蒸汽、熱水或廢氣余熱,利用單效機組可將這些低品位熱能轉(zhuǎn)化為冷量,實現(xiàn)能量的梯級利用;二是小型建筑或?qū)淞啃枨蟛淮蟮膱鏊?,如小型辦公樓、酒店、醫(yī)院等,單效機組的緊湊結(jié)構(gòu)和較低的運行維護要求使其在這些場景中具有一定競爭力;三是電力供應(yīng)緊張或電價較高的地區(qū),單效機組以熱能為動力,可減少對電力的依賴,降低運行成本。
溴化鋰機組以水作為制冷劑,而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴格正相關(guān)。在常壓(101.325kPa)下,水的沸點為 100℃,無法實現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā)。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至 1kPa(約 7.5mmHg)時,水的沸點可降至 6.9℃,這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機組制冷的基礎(chǔ)。通過將機組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下(壓力,接近 0.1mmHg),蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā),吸收冷媒水熱量實現(xiàn)制冷。溴化鋰溶液作為吸收劑,其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關(guān)。在真空環(huán)境下,冷劑蒸汽的分壓力低,溴化鋰濃溶液(濃度 55%-60%)的水蒸氣分壓力遠低于冷劑蒸汽分壓力,形成強烈的吸收驅(qū)動力。若系統(tǒng)真空度不足,冷劑蒸汽分壓力升高,吸收過程的傳質(zhì)推動力減弱,導(dǎo)致吸收效率大幅下降,甚至無法維持正常的溶液循環(huán)。普星制冷的策略是 : 以服務(wù)質(zhì)量取勝。
在選擇單效機組或雙效機組時,主要依據(jù)以下因素:首先是熱源條件,若存在穩(wěn)定的低品位熱源(如 80-120℃熱水、0.1-0.25MPa 蒸汽),則優(yōu)先考慮單效機組;若有中高壓蒸汽(0.25MPa 以上)或高溫?zé)崴?20℃以上)可用,則雙效機組更為合適。其次是冷負荷大小,單效機組適合中小冷負荷場景,雙效機組更適合大冷負荷場合。此外,還需考慮初投資成本與運行成本的平衡,雙效機組雖然初投資較高,但長期運行的節(jié)能收益,適合對運行成本敏感的項目;而單效機組初投資較低,更適合預(yù)算有限或短期使用的場景。普星制冷精誠所至,安心服務(wù)。青島熱水型溴化鋰機組維護
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長期停機需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐,儲液罐需提前進行干燥處理并充入氮氣保護。排液前需對溶液進行過濾,使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測裝置,當(dāng)pH值低于時自動添加氫氧化鋰溶液。對于停機超過6個月的機組,需對發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進行堿洗鈍化處理:用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時,然后用去離子水沖洗至中性,噴涂一層防腐油膜保護金屬表面。短期停機時,保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán),每天運行冷卻水泵1小時,防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑,濃度控制在200-300ppm。停機第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面,使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物,避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 濟南溴化鋰吸收式冷水機組安裝