碳化硅換熱器：它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優點是:導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩定，操作簡便。聚四氟換熱器主要特點：具有極好的耐腐蝕性能、抗結垢性好、壽命長久綜合成本低、傳熱性能好、阻力小、體積小重量輕結構緊湊。石墨換熱器的優缺點優點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復合介質。導熱系數高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料，適合制作各種換熱設備。線膨脹系數小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結垢，無污染。機械加工性能好。密度小，重量輕。缺點：石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要缺點是一旦出現泄漏很難查找出，也不容易修復。管殼式石墨換熱器的缺點是石墨管的強度相對較低，使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa；受熱介質的流速低，只能控制在2～3m/s；進出口溫差只能控制在2～4℃，換熱器的體積大。無錫市偉業化工防腐設備廠換熱器服務值得放心。廣東碳化硅列管式換熱器

在使用搪玻璃列管式換熱器中關鍵的一個步驟就是試漏了，而試漏的方法有不是一個，那么試漏有哪些方法呢？試漏方法有三：列管換熱器熱器無損檢測、水試漏的方法、氮氣試漏的方法，這些方法的具體實現過程，我們就不一一介紹了。這些內容還是會在搪玻璃常識中有所體現的，有興趣的話，就到搪玻璃常識中查閱。搪玻璃列管式換熱器清洗和滲漏解決，以及設計注意事項由于排版的原因，小編就只能簡單的介紹了，至于詳情可以到搪玻璃常識中進行查閱。搪瓷碟片式換熱器參數根據結構材料可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。

傳統搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現有的工藝都是冷搪爐內燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。無錫偉業化工防腐設備廠設計研發的新型可拆式搪玻璃列管換熱器，此換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝。如檢修損壞，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢。在換熱效率上也比傳統碟片式換熱器要高，很大的減輕了使用方的維護成本。是真正過的了關的搪玻璃列管式換熱器。搪瓷換熱器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃

傳統搪玻璃列管式換熱器，管板采用搪玻璃管板，搪玻璃管板不管是采用和列管連體式分體的結構，由于管板自身孔多，存在應力，燒好搪玻璃都存在應力爆瓷的弊病，一旦一點爆瓷，整臺報廢，增加了廠家的使用成本。我司生產的新型的可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用的是鋼襯模壓氟塑料的工藝，不存在管板爆瓷的風險，管板通過填料箱內氟塑料組合墊進行單根密封，單根可拆卸，可替換。如遇到檢修，無需整臺報廢，降低了使用廠家的成本。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃冷卻器，歡迎您的來電！

碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環境的使用需求。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能，從1000℃風冷至室溫，反復50次以上不出現裂紋；導熱系數與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節能效果明顯，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節約一次能源，燃料節約率可達30%以上，并可強化工藝過程，提高生產能力。換熱器，就選無錫市偉業化工防腐設備廠，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！碟片式搪瓷換熱器參數

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在醫療、化工行業的生產過程中需要冷卻、凝結、加熱、沸騰等熱交換過程。這些需要換熱的物料有各種化學性質，以及較高的壓力或是較高的真空度.我們研制的搪玻璃列管式換熱器可以很好地滿足這些要求。在這之前，換熱設備有不銹鋼的，有石墨的,有玻璃管的，它們的使用都有一定的局限性。搪玻璃片式換熱器雖然大量在化工企業中使用，但它的冷卻水受到設備結構的限制,同時物料流動體積過大也使換熱效率降低。無錫偉業研制的換熱設備用靈活的活拆密封結構替代了困擾制造企業多年的管板管子焊接結構。解決了由于焊接應力影響搪燒質量的問題。同時在以后廠家使用過程中任何一根搪瓷管可以更換，方便了用戶，同時降低了產品更換成本。廣東碳化硅列管式換熱器