無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，在液壓系統都存在容易產生泄漏的問題。對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。液壓直通水管接頭對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度。希恩流體系統（上海）有限公司是一家專業提供空氣處理系統 的公司，歡迎新老客戶來電！青浦區FRL空氣處理系統哪個好
快速接頭安裝快速、省力，提高了拆裝效率。大型工程機械由于自身質量和體積龐大，運輸過程中必須拆成幾個部分，其液壓膠管也應拆卸。為使液壓膠管拆裝方便，通常設有快速接頭。若快速接頭連接不當或存在設計缺陷，將造成液壓元件損壞，甚至導致故障或事故。液壓快速接頭分為平面插拔式和螺紋連接式２種無論是平面插拔式和螺紋連接式，一般為雙向自封閉式，即當快速接頭的插入頭和接受頭完全分離時各自封閉。快速接頭分離時，其每端類似于液壓單向閥，實現各自管路封閉，以保證管路里的液壓油不會流出。快速接頭連接時，其芯部閥桿將相對接頭的單向閥互相頂開，可實現兩端管路的接通和管路快速連接功能。拆卸后油管接頭封閉，防止液壓油外泄，不會造成漏油和液壓系統污染.寶山區潤滑器空氣處理系統銷售電話空氣處理系統 ，就選希恩流體系統（上海）有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！
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不論是嚴寒酷暑、還是白天黑夜我們總是能在工地上看見機友們辛勤工作但是，大家有關注過液壓部件的“健康質量”嗎我們來給大家科普一下高質量的液壓部件到！底！有！多！重！要！高質量的軟管跟接頭是如此重要?對軟管和接頭而言，正確的壓制和匹配安裝，與可靠的設計和高質量的生產工藝都至關重要?壓制不匹配的軟管接頭不zhi會導致經濟損失和環境污染，甚至會產生致命的危害?正因如此，液壓油管業務正越來越引起整個工程機械行業極度的關注注意如果不嚴格遵循壓制及安裝指導，不但會導致軟管和接頭的泄露及損壞，更可能對整個液壓系統造成嚴重危害，甚至危及操作維修人員的安全！油管泄露和失效帶來巨大危害?受傷或致死風險。例如：高壓噴射傷害①高壓噴射傷害是由于接觸到了壓力超過1500psi的液壓油/脂，而有時壓力在低至100psi時也同樣會造成此風險；②在過去的4年里，全球范圍內，只澳大利亞的煤礦業就有161起液壓油噴射傷害案例，這個受傷比例大約是觸電受傷的3倍。?設備意外停機?油污污染接頭意外脫落造成的傷害?受傷或致死風險希恩流體系統（上海）有限公司是一家專業提供空氣處理系統 的公司，期待您的光臨！
膠層檢查，發現破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致，削弱了軟管強度，導致高壓時破裂。出現這種情況，一般伴有外膠層斷裂、擦傷或嚴重變質等現象，使外層失去對加強層的保護作用。對此必須先檢查和排除對外膠層的機械破壞、化學腐蝕、高溫烘烤等一切不良因素，再更換軟管。但是也有外膠層保持良好仍出現加強層生銹而破裂的情況，且破裂口通常在距離軟管接頭號200mm的范圍內，其原因多數是接頭不合格，濕氣進入外套的內邊緣，使加強層吸收濕氣，導致生銹引起軟管耐壓強度降低而破裂。(2)軟管加強層未生銹，但加強層出現不規則斷絲現象。軟管破裂，剝去外膠層未發現加強層生銹，但加強層長度方向出現不規則斷絲，其主要原因是軟管受到高頻沖擊力的作用。編織加強層的鋼絲與鋼絲之間有很多交叉點，當管內壓力發生較大變化時，這些交叉點也隨著管徑的變化而錯動，鋼絲之間相互摩擦。若軟管受到高頻沖擊壓力，交叉點發生頻繁摩擦，導致鋼絲折斷。希恩流體系統（上海）有限公司為您提供空氣處理系統 ，期待為您服務！長寧區凈化空氣處理系統銷售電話
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內膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。這一故障一般出現在管道彎曲處，應檢查更換軟管，并確保軟管在使用中彎曲半徑符合技術要求。(4)軟管外膠層嚴重變質，表面出現微裂這是軟管自然老化的表現。由于老化變質，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產生微小裂紋。遇到這種情況，應更換軟管。2.內膠層的故障(1)軟管內膠層堅硬，并有裂紋：主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑，使軟管柔韌可塑。但軟管過熱，會使增塑劑溢出。另外過熱的油液通過系統中的缸、閥或其它元件時，如果產生較大的壓降會使油液發生分解，導致軟管內膠層氧化而變硬。遇到這種情況，應先檢查系統工作溫度是否正常，閥節流處、泵的吸油道是否暢通等，排除一切引起油溫過高和使油液分解的因素后更換軟管。若只是在軟管破裂口下方的內膠發硬，而上方保持良好，這是因為軟管破裂處過分壓扁、彎曲過急或扭轉等現象導致油液發熱和加快氧化，引起內膠發硬。(2)軟管內膠層嚴重變質，明顯發脹：軟管內膠層嚴重變質，明顯發脹的原因是軟管內膠材質與液壓系統用油不相容，軟管受到化學作用而變質。若發生此現象，應檢查油箱。青浦區FRL空氣處理系統哪個好