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來源: 發布時間:2022-03-15

液壓管接頭就是將不同的液壓元件(泵,輸送管路,換向閥,截止閥,液壓馬達,液壓缸,還有一些輔助元件,比如液位計,溫度計,壓力表之類)連接起來形成一個封閉回路的液壓系統,是起一個連接作用的一個配件。接頭種類1、NPTF錐螺紋接頭NPTF,美制干密封圓錐管螺紋,National(American)PipeThread的縮寫,屬于美國標準的60度錐管螺紋,用于北美地區。其牙型角為60度,錐度為1:16,錐度極限偏差為。a0b747ae-720b-4605-b1b0-c4d可查閱GB/T12716-1991。NPTF螺紋分兩個級別:1級和2級。對2級螺紋,要檢驗螺紋牙的削平高度。1級可以省略不標。檢測NPTF外螺紋時,要同時用L1環規和L2環規;檢測NPTF內螺紋時,要同時用L1塞規和L3塞規。用L2和L3規得到測量值與用L1規得到的測量值之間相差不得超出半扣()說明:這是一種干密封螺紋;是用于輸送燃油的國內錐管螺紋,既可用于外螺紋端接頭,也可用于內螺紋端接頭。NPTF外螺紋可與NPTF、NPSF或NPSM內螺紋配合。NPTF管接頭與BSPT管接頭類似但不可互相換,希恩流體系統(上海)有限公司為您提供氣動接頭 ,期待您的光臨!蘇州按鈕式氣動接頭咨詢報價

對于常受高頻沖擊的軟管,應選用鋼絲纏繞骨架作為加強層。4.表現在破裂口處的故障(1)軟管一處或多處破裂,裂口整齊,其它部位保持良好。發生這種現象的原因主要是系統壓力過高,超過了軟管的耐壓能力。若系統壓力符合要求,應檢查所用軟管的實際耐壓能力是否符合設計要求。(2)軟管破裂處出現扭轉,發生這種現象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。軟管受扭轉后,加強層結構改變,編織鋼絲問的間隙增加,降低了軟管的耐壓強度,在高壓作用下軟管易破裂。因此,在使用或保管軟管過程中,不要使軟管承受扭轉力矩,安裝軟管時盡量使兩接頭號的軸線處于運動平面上,以免軟管在運動中受扭。(3)軟管破裂口處鋼絲卷曲,破口附近有明顯縮頸現象,加強層松散這種現象的原因是軟管受到過分的拉伸變形,各層分離,降低了耐壓強度。軟管在高壓作用下會發生長度方向的收縮或伸長,般伸縮量為常態下的+2%~4%。若軟管在安裝時選得太短,工作時就受到很大的拉伸作用,嚴重時出現破裂或松脫等故障;另外,軟管的跨度太大,則軟管自重和油液重量也會給軟管一個較大的拉伸力,嚴重時也會發生上述故障。解決辦法:若是安裝時拉得太緊,應更換加長的新管;若是跨度太大。南通加工氣動接頭費用是多少希恩流體系統(上海)有限公司致力于提供氣動接頭 ,歡迎新老客戶來電!

膠層檢查,發現破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致,削弱了軟管強度,導致高壓時破裂。出現這種情況,一般伴有外膠層斷裂、擦傷或嚴重變質等現象,使外層失去對加強層的保護作用。對此必須先檢查和排除對外膠層的機械破壞、化學腐蝕、高溫烘烤等一切不良因素,再更換軟管。但是也有外膠層保持良好仍出現加強層生銹而破裂的情況,且破裂口通常在距離軟管接頭號200mm的范圍內,其原因多數是接頭不合格,濕氣進入外套的內邊緣,使加強層吸收濕氣,導致生銹引起軟管耐壓強度降低而破裂。(2)軟管加強層未生銹,但加強層出現不規則斷絲現象。軟管破裂,剝去外膠層未發現加強層生銹,但加強層長度方向出現不規則斷絲,其主要原因是軟管受到高頻沖擊力的作用。編織加強層的鋼絲與鋼絲之間有很多交叉點,當管內壓力發生較大變化時,這些交叉點也隨著管徑的變化而錯動,鋼絲之間相互摩擦。若軟管受到高頻沖擊壓力,交叉點發生頻繁摩擦,導致鋼絲折斷。

設備液壓系統漏油不只浪費大量能源、污染環境,而且導致設備運轉異常、效率降低,嚴重時造成停機損失。據有關資料統計,在工程機械故障中,漏油(只限于外漏)故障約占20%~30%,如果再加上內漏,則所占比例將更大。因此,對于液壓系統漏油問題應予以足夠重視。液壓系統漏油的原因很多,防治措施各異,歸納起來主要有4個方面。一、正確安裝管路液壓系統中使用的管路很多,根據工作壓力及安裝位置的不同,選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。管路漏油在液壓系統漏油故障中所占比例較大,其原因主要是管路安裝不當。例如,在安裝管接頭時,如果緊固力矩嚴重超過規定時,會使接頭的喇叭口斷裂,螺紋拉傷、脫扣,發生漏油。1.避免管路彎曲不良在裝配硬管的過程中,應按規定彎曲半徑使管路彎曲,否則會使管路產生不同的彎曲內應力,在油壓的作用下逐漸產生滲漏。通常情況下,硬管轉彎處的半徑應大于油管外徑的3~5倍。如果彎曲半徑過小,就會導致管路外側管壁變薄,內側管壁存在皺紋,氣動接頭 ,就選希恩流體系統(上海)有限公司,有需要可以聯系我司哦!

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內膠被沖蝕、擦傷,直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。這一故障一般出現在管道彎曲處,應檢查更換軟管,并確保軟管在使用中彎曲半徑符合技術要求。(4)軟管外膠層嚴重變質,表面出現微裂這是軟管自然老化的表現。由于老化變質,外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧,隨著時間延長而加厚,軟管在使用中只要受到輕微彎曲,就會產生微小裂紋。遇到這種情況,應更換軟管。2.內膠層的故障(1)軟管內膠層堅硬,并有裂紋:主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑溢出。另外過熱的油液通過系統中的缸、閥或其它元件時,如果產生較大的壓降會使油液發生分解,導致軟管內膠層氧化而變硬。遇到這種情況,應先檢查系統工作溫度是否正常,閥節流處、泵的吸油道是否暢通等,排除一切引起油溫過高和使油液分解的因素后更換軟管。若只是在軟管破裂口下方的內膠發硬,而上方保持良好,這是因為軟管破裂處過分壓扁、彎曲過急或扭轉等現象導致油液發熱和加快氧化,引起內膠發硬。(2)軟管內膠層嚴重變質,明顯發脹:軟管內膠層嚴重變質,明顯發脹的原因是軟管內膠材質與液壓系統用油不相容,軟管受到化學作用而變質。若發生此現象,應檢查油箱。蘇州按鈕式氣動接頭咨詢報價

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