回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作過程可以概括為以下幾點(diǎn)：濕物料通過進(jìn)料機(jī)加入到回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)。熱空氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入滾筒內(nèi)部，與濕物料接觸。物料在滾筒的旋轉(zhuǎn)和抄板器的翻動(dòng)下，與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換。水分在熱交換過程中蒸發(fā)，物料逐漸干燥。干燥后的物料通過卸料器從滾筒的另一端排出。這種干燥機(jī)械是接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型，通過滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁上的被其干燥的食品物料，把物料上的水分蒸騰，是一種接連式干燥的生產(chǎn)機(jī)械?。在化工、制藥行業(yè)，滾筒烘干機(jī)則成為干燥原料藥、中間體及化工產(chǎn)品的重要工具，保證了產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性。浙江沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)：1、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動(dòng)的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。2、從物料的應(yīng)用范圍上，普遍應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機(jī)粉體、飼料、酒、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。因此設(shè)備體積小、投資省、單位能耗低。安徽礦渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家直銷?回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作原理?主要涉及濕物料與熱空氣的接觸和傳熱過程。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓簡體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥，經(jīng)過干燥后，再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)由愀(油、氣、煤)熱風(fēng)爐產(chǎn)牛的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石音由輸送提升機(jī)送至理旋加料器并進(jìn)入滾筒干爆主機(jī)的同時(shí)，石音與熱風(fēng)即接般并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),被其干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有三套，物料在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多，使能源的利用達(dá)到較大化，并減少占地面積。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)：1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高。3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分。4、新型給料、排料裝置,杜絕滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷:5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng):6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”、較大程度上減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠:7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而較大程度上降低了磨損和動(dòng)力損耗。滾筒烘干機(jī)也存在一些不足之處。例如，由于其體積相對(duì)較大，需要較大的空間進(jìn)行布置。

應(yīng)用范圍：適用于化工、礦山、治金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐 礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理和優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡介：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)裝置、氣體進(jìn)出口等部分組成。其中，回轉(zhuǎn)滾筒是整個(gè)干燥機(jī)的主要部件，由內(nèi)、外筒體組成，內(nèi)筒體和外筒體之間夾有一層絕緣層，用來防止熱能的散失。滾筒干燥機(jī)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒體和一組加熱器組成。浙江沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制

轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。浙江沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制

其具備以下特點(diǎn):1、熱效率高:由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱里，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%~90%。2、干焊速率大:簡壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70 kg/(mf.h).3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定:由于供熱方式便于控制，簡內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)里可保證。但是，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有:由于滾筒的表面濕度較高，因而對(duì)一些制品會(huì)因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。浙江沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制