根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。1.1破碎，由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。1.2氣固混合，旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用，同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結構，氣流的速度很大，較高可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。1.3干燥階段；1.4分級階段。XSG系列干燥機可以實現多種物料的干燥。浙江多功能旋轉閃蒸干燥機供應

在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200-500r/min,促進濕料流態化。主要依靠從空氣分配器的環形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。旋轉閃蒸干燥機的應用：部分農藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。浙江多功能旋轉閃蒸干燥機供應XSG系列設計緊湊，占地面積小。

本公司旋轉閃蒸干燥機有如下特點：1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。3、旋轉刀片布置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。5、系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環冷卻裝置。

旋轉閃蒸干燥機工作原理：旋轉閃蒸干燥機是一種常用的干燥設備，其工作原理主要是利用高速旋轉的離心力和熱風對物料進行干燥。下面將詳細介紹旋轉閃蒸干燥機的工作原理。工作原理概述：旋轉閃蒸干燥機的工作原理是將物料均勻地分散到熱風中，利用高速旋轉的離心力將物料迅速打散，并與熱風充分接觸，實現快速于燥。在干燥的過程中，物料經歷了凝聚、粉碎、分散和氣固兩相間傳熱傳質等過程，較終實現了物料的高效干燥。應用范圍：1、有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。2、染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。3、無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。4、食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。更換不同通徑的分級環可滿足產品粒度要求。

旋轉閃蒸干燥機在干燥過程中，可以使結晶狀深入滲透，從而提高產品品質，同時操作環境也相對友好。目前，旋轉閃蒸干燥機已經根據不同原材料設計了多種型號，以滿足不同干燥需求。旋轉閃蒸干燥機的工作原理是，暖空氣斷線進入空氣干燥器底端，在攪拌裝置的推動下形成強大的旋轉風場。泥狀原材料通過螺旋式加料器進入干燥器內，在高速運轉的攪拌槳作用下，原材料受到碰撞、摩擦及剪切力的作用，從而得到分散。小塊原材料迅速破碎，與暖空氣充分接觸、受熱、干燥。XSG系列干燥機可以實現自動化控制，提高生產效率。廣東大型旋轉閃蒸干燥機

相比其他干燥方法，XSG 系列可增加物料比重。浙江多功能旋轉閃蒸干燥機供應

旋轉閃蒸干澡機主體為圓筒型結構。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉的攪拌器.由外置馭動電機驅動，轉速50--500r/min(可調)。它主要有兩個作用:一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。二是產生強烈的粉碎和攪拌作用，強化傳熱和傳質，加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環形器壁上的導向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質，中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環.以獲得所需細度的產品。浙江多功能旋轉閃蒸干燥機供應