馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗，是國際市場的佼佼者。為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統。軟件周期的設計旨用于生產周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數量，從經濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數字控制系統兼容。馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監控系列中用于監控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關鍵環節。內蒙古主動測量儀系統

如果在不同工業環境中發揮光學技術的優勢，不僅可滿足傳統金屬切削加工的應用要求，還能滿足新興成長型行業的要求，例如半導體，生物醫藥，陶瓷等行業.

全新VTS SF-45 COMPACT - 結構緊湊，性能***新在何處？

馬波斯推出新款視覺對刀儀：VTS SF-45 Compact。其全新的機械設計繼續保持市場**的精度和重復精度。而且，全新的小巧尺寸，特別是機床空間有限時，VTS SF-45 Compact是理想的選擇。

除SF-45 Compact產品外，VTS產品線還包括中等尺寸的WF-85產品，2023年還將推出WF-170。新產品的推出進一步提高了VTS產品線的靈活性，可安裝在更多機床上，測量大量不同尺寸的刀具。

亮點和獲益VTS采用陰影投影測量原理：照明物體的陰影被投射到攝像頭中，攝像頭可在一次運動中，用陰影形狀采集大量信息，包括刀具長度，靜態和動態直徑、總指示值（TIR）和切削刃半徑。      

VTS的分辨率可達0.1 μm，可測量直徑*10 μm的刀具并保持高達0.2 μm的***重復精度。數據采集期間，刀具可繼續保持最高轉速轉動。也就是說機床操作員無需降低主軸轉速，因此，可縮短對刀時間和提高測量精度。

浙江雙圓盤平面磨床測量儀品牌馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經濟與緊湊的解決方案。

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應用程序在遠程面板或CNCPC上查看數據。根據Windows操作系統（如：西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動系統研發了軟件DSCC（DITTEL系統控制中心）。模塊與自動系統之間的通信通過靜態接口、現場總線與RS232或以太網實現。可在機床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測量信號，給操作員提供所有功能與信息的概述。可將系列初始化的所有所需數據存儲在XML文件中，并傳輸到另一個機器控制上以節省時間。這也確保了能夠輕而易舉恢復默認設置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機械加工參數以及**降低生產成本。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。可將這些單元安裝在機柜外。

數據采集/分析/管理制造業十分關注合格數據的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數據能準確表示產品功能以及在其下運行的流程的狀態。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統計過程控制技術，匯集了大量可靠的信息。我們的網絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調查，以降低生產過程成本，推動質量的持續改進，并提高整體效率。統計過程控制是一種基于統計分析的質量控制方法。統計過程控制的理論基于以下觀察結果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量（即符合規范），但可變性將使生產的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見原因：由生產過程中產生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產，使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩定的；統計過程控制分析有助于識別第二類可變性。Unimar測頭體現的是傳統加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合，并在配置機器的應用時構成了基本模塊。

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零件碰撞加工速度：每隔0.5毫秒對工藝中的測量抽樣，這意味著測量加工速度與切割速度兼容，即便是在**初的初步加工過階段。此外，也能夠通過加工與過濾功能預測適應周期中的零件值耐用性：測量儀器的密封等級使得測量儀器適合用于大量冷卻劑存在的高壓機械加工條件中。后數控機床測量儀系統產品，請聯系馬波斯測量科技。浙江雙圓盤平面磨床測量儀品牌

可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。內蒙古主動測量儀系統

通用測量塊QUICKBLOCK?,QuickBlock是一個通用測量單元，其功能特征體現在檢查內徑與外徑以及距離的高精度線性導軌。各種各樣的附件使得此測量儀器功能極多以及適合各種應用。它的堅固與緊湊結構使得它能夠在嚴酷的環境中進行靜態與動態測量，保護傳感器以及保證高度重復性。QuickBlock是一個緊湊、通用測量單元。它配有嵌入式測量傳感器或者機械傳動裝置，能與測量探針一起使用。它的功能特征體現在是一個囚籠防轉動系統，這就確保了通過直接接觸達到小于0.5μm的可重復性范圍值（最大值到最小值）。可給±5mm版本配備一根軸向或徑向電纜引出線，用于傳感器與氣壓缸。可采用固定在任何空間方向中的測量軸安裝，且接觸式支架的重組范圍為20mm。氣壓驅動版本對于帶有自動裝載/卸載的測量站上加工后應用特別適用。也可將它裝配在帶有相關接頭的QuickSet站上，以測量小于等于90mm的直徑。可獲取各種彈簧、測量臂與觸頭，以接近任何測量位置，同時維持臂比值不變。也可獲取帶有燕尾導軌以及能夠與TESA支架和觸頭兼容的特殊版本。內蒙古主動測量儀系統

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司成立于2006-05-15，同時啟動了以馬波斯為主的機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件產業布局。馬波斯工業測量經營業績遍布國內諸多地區地區，業務布局涵蓋機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等板塊。隨著我們的業務不斷擴展，從機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。馬波斯（上海）測量設備科技有限公司業務范圍涉及馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。等多個環節，在國內機械及行業設備行業擁有綜合優勢。在機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等領域完成了眾多可靠項目。