統計過程控制(SPC)和質量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統，其設計符合任何SPC/質量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結果導向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質量控制軟件包，使客戶很容易就能創建工廠內數據采集系統，提供符合當前行業質量標準的統計過程與質量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現在柔性的軟件環境、匹配當前以及未來測量與統計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數據采集測量調整數據統計分析機床補償網絡集成與數據存儲。在線加工測量儀方法咨詢，請聯系馬波斯測量科技。吉林機床主軸動平衡測量儀技術

MIDA探針應用的輔助程序，可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規范定制馬波斯配件系統。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設計探針方面有著豐富的經驗，其旨在為機床研發各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠將測頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應**關鍵的應用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠將觸針緊固在測頭上。每個探針可確保高精確度和高可靠性，且可請求獲取各種定制解決方案。湖北機床主軸動平衡測量儀軟件數控機床測量儀軟件，請聯系馬波斯測量科技。

當將機床內部可獲取的空間減到**小時，Nanounimar測量頭**著微器件磨床上工藝控制應用的理想解決方案。雖然這些測量頭的尺寸極為緊湊，但是它們可從重復性、線性度、準確度與熱穩定性方面保證出色的測量性能。對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設計（汽車業與航空航天業）的部件、液壓/氣動零件、生物醫藥業的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應用規范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當調整的參數。可將測量頭連接到所有馬波斯電子測量放大器上。

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據應用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監控振動。在此情況中，系統將電機平衡以及聲傳感器生成的數據分析所需的監控與電子控制功能結合起來，以優化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統是由一個標準件卡構成，其將協調并管理聲功能卡，并協調機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現在與機床控制完整集成的現場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。專門設計在作業環境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設備提供了合適保護等級。

磨床聲頻發射傳感器，聲傳感器是磨床上的監控系統的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點處產生的噪聲進行檢查。可將各種聲傳感器用于磨床進行內圓或外圓磨削，無心磨削，平面磨削，齒輪或刀具磨削，以解決截然不同的應用問題。基于聲學技術的監控系統在磨床接觸到零件或修整器時監控發射的噪聲。噪聲產生于切削作用期間，在磨削期間作為超聲波傳輸。因為這些波會通過各個機床部件，所以波的頻率與振幅會發生變化。通過監控機械加工期間的這些波的變化，可進行檢查，從而對機床采取校正行動。傳感器的有效性取決于它們的定位，比較好盡可能靠近機械加工區。將帶有聲傳感器的監控用于確定砂輪與零件或修整器之間的接觸情況，減少氣隙時間。聲頻發射的變化可表明力道的變化，這是由于砂輪的切割條件造成的，且允許適應周期，從而優化生產流程。有兩個系列的聲傳感器：固定式聲傳感器：此類傳感器是由一個單件構成，可在空氣中或者通過液體傳輸信號。可獲取不同尺寸，以滿足每個應用要求。非接觸式聲傳感器：雖然傳感器是由一個固定零件（定子）和一個轉動零件（轉子）構成，但是具有不同的形狀與尺寸以滿足每個應用要求。轉子與定子之間的信號傳輸無需直接接觸。界面軟件BLU HI的設計讓系統有效和易于使用，是中等傳感器數量和機器尺寸復雜程度應用程序的理想解決方案。江蘇數控車床測量儀系統

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在接觸式對刀儀應用領域中，A90K系列提供了一整套探針，以預調刀具長度以及在車床內與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統會產生重復性很高的傳輸到CNC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優勢：減少生產時間以及消除在設置刀具參數時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風險，以及避免增加生產時間刀具長度刀具磨損補償，以優化使用壽命刀具偏移量計算，旨在減少設置時間以及消除在機床外設置刀具的需求。吉林機床主軸動平衡測量儀技術

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司正式組建于2006-05-15，將通過提供以機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等服務于于一體的組合服務。旗下馬波斯在機械及行業設備行業擁有一定的地位，品牌價值持續增長，有望成為行業中的佼佼者。我們強化內部資源整合與業務協同，致力于機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等實現一體化，建立了成熟的機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件運營及風險管理體系，累積了豐富的機械及行業設備行業管理經驗，擁有一大批專業人才。值得一提的是，馬波斯工業測量致力于為用戶帶去更為定向、專業的機械及行業設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘馬波斯的應用潛能。