如果在不同工業(yè)環(huán)境中發(fā)揮光學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，不僅可滿足傳統(tǒng)金屬切削加工的應(yīng)用要求，還能滿足新興成長(zhǎng)型行業(yè)的要求，例如半導(dǎo)體，生物醫(yī)藥，陶瓷等行業(yè).全新VTSSF-45COMPACT-結(jié)構(gòu)緊湊，性能***新在何處？馬波斯推出新款視覺對(duì)刀儀：VTSSF-45Compact。其全新的機(jī)械設(shè)計(jì)繼續(xù)保持市場(chǎng)**的精度和重復(fù)精度。而且，全新的小巧尺寸，特別是機(jī)床空間有限時(shí)，VTSSF-45Compact是理想的選擇。除SF-45Compact產(chǎn)品外，VTS產(chǎn)品線還包括中等尺寸的WF-85產(chǎn)品，2023年還將推出WF-170。新產(chǎn)品的推出進(jìn)一步提高了VTS產(chǎn)品線的靈活性，可安裝在更多機(jī)床上，測(cè)量大量不同尺寸的刀具。亮點(diǎn)和獲益VTS采用陰影投影測(cè)量原理：照明物體的陰影被投射到攝像頭中，攝像頭可在一次運(yùn)動(dòng)中，用陰影形狀采集大量信息，包括刀具長(zhǎng)度，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)直徑、總指示值（TIR）和切削刃半徑。VTS的分辨率可達(dá)0.1μm，可測(cè)量直徑*10μm的刀具并保持高達(dá)0.2μm的***重復(fù)精度。數(shù)據(jù)采集期間，刀具可繼續(xù)保持最高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說(shuō)機(jī)床操作員無(wú)需降低主軸轉(zhuǎn)速，因此，可縮短對(duì)刀時(shí)間和提高測(cè)量精度。可執(zhí)行各種控制類型，具有更復(fù)雜的周期和更大的外部信息交換。吉林磨床測(cè)量?jī)x安裝

用于車床的緊湊型光學(xué)傳輸測(cè)頭，因?yàn)椴捎昧斯鈱W(xué)傳輸，所以可將VOP40L接觸式測(cè)頭系統(tǒng)用于測(cè)量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機(jī)械加工中心的零件是否正確對(duì)準(zhǔn)。可將VOP40L光學(xué)系統(tǒng)用于在機(jī)械加工過(guò)程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對(duì)準(zhǔn)。這意味著可消除手動(dòng)設(shè)置錯(cuò)誤以及校正未能正確輸入的任何數(shù)據(jù)，從而減少機(jī)械加工時(shí)間以及提高生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)采用的模塊化光學(xué)技術(shù)已被優(yōu)化，旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內(nèi)可能存在的任何光源造成的干擾，從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學(xué)傳輸外，也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達(dá)四個(gè)MIDA測(cè)頭，采用單個(gè)VOI接口處理。此外，VOP40L系統(tǒng)**的是雙轉(zhuǎn)塔刀架應(yīng)用的理想解決方案，這多虧了多信道光學(xué)技術(shù)，這意味著可同時(shí)并**管理兩個(gè)VOP40L測(cè)頭VOP40L的堅(jiān)固機(jī)械構(gòu)造使得其對(duì)碎屑與冷卻液的忍耐程度非常高。可將測(cè)頭與帶有集成接口的VOI接收器一起使用。吉林磨床測(cè)量?jī)x安裝馬波斯可以供應(yīng)高精度車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)，歡迎聯(lián)系。

斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào)，在過(guò)濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后，通過(guò)內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面，破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD，觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來(lái)越遠(yuǎn)（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時(shí)，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號(hào)過(guò)濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號(hào)。

馬波斯提供了測(cè)量孔邊緣倒角或埋頭孔（埋頭孔測(cè)量?jī)x）的主要特征的解決方案，主要特征包括圓錐孔的直徑范圍與埋頭孔深度（已知直徑處的球體捕獲深度），通過(guò)將測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái)以及在電子處理單元或PC中采用兩種不同測(cè)量以及計(jì)算埋頭孔角度而實(shí)現(xiàn)。在采用諸如鉚釘?shù)难b配中，它對(duì)于控制這些變量至關(guān)重要。埋頭孔是由一個(gè)圓錐形或球形觸體、確立基準(zhǔn)面的三軸架以及保證準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果的精密機(jī)械運(yùn)動(dòng)件構(gòu)成。可將圓柱觸頭型號(hào)用于測(cè)量盲孔或孔口平面的深度。因?yàn)槭直倪x擇范圍廣（帶有內(nèi)置模擬或數(shù)字比較儀，硬接線或無(wú)線連接，有或沒有顯示器），所以可配置不同的測(cè)量?jī)x以完全達(dá)到用戶要求。馬波斯測(cè)量科技可提供高精度磨床測(cè)量?jī)x軟件。

馬波斯的非接觸式激光尺寸測(cè)量技術(shù)值得信賴。激光測(cè)量?jī)x已被應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的大量生產(chǎn)工藝，包括導(dǎo)線、電纜和光纖生產(chǎn)以及塑料擠出成形等其它工業(yè)領(lǐng)域。國(guó)際空間站（ISS）上所配的激光測(cè)量?jī)x可測(cè)量直低至為30微米（千分之三十毫米）的被測(cè)物體，測(cè)量重復(fù)精度（精度）可達(dá)30納米，在特殊環(huán)境中中可確保光纖生產(chǎn)達(dá)到更高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其中Aeroel是集團(tuán)中提供精密激光測(cè)量?jī)x的一個(gè)產(chǎn)品線。其激光測(cè)量?jī)x成功入選并整合在國(guó)際空間站（ISS）的全自動(dòng)光纖產(chǎn)線上數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。北京 內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x精度

馬波斯marposs測(cè)量?jī)x對(duì)于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。吉林磨床測(cè)量?jī)x安裝

P7ME設(shè)備專為尺寸測(cè)量功能而設(shè)計(jì)。它有兩個(gè)版本的框架，版本有3個(gè)盲槽，位于機(jī)床的內(nèi)部，可通過(guò)適當(dāng)?shù)碾娎|或者一個(gè)或兩個(gè)遠(yuǎn)程面板或通過(guò)點(diǎn)到點(diǎn)以太網(wǎng)將它們連接到機(jī)界面軟件（MHIS）的個(gè)人電腦上，而第二個(gè)版本的前板有3個(gè)卡槽。可根據(jù)加工中/加工后所需的測(cè)量類型而選取專門的應(yīng)用軟件，且應(yīng)給應(yīng)用軟件配置相應(yīng)的必要周期。P7ME的兩個(gè)硬件接口使得可通過(guò)物理I/O或現(xiàn)場(chǎng)總線方式交換信號(hào)。通過(guò)以太網(wǎng)連接到個(gè)人電腦使得遠(yuǎn)程用戶界面能夠與機(jī)床交換信息、數(shù)據(jù)與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產(chǎn)以及監(jiān)控機(jī)床本身的使用壽命。吉林磨床測(cè)量?jī)x安裝