數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的管理要規(guī)范化、系統(tǒng)化并具有可操作性。浙江模具數(shù)控設(shè)備批發(fā)

數(shù)控設(shè)備日常維護(hù)方法。一方面是減少數(shù)控機(jī)床故障、延緩磨損的保護(hù)性措施，但并不能徹底消除故障。另一方面是為數(shù)控設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。在設(shè)備發(fā)生故障進(jìn)行修理時(shí)，首先應(yīng)注意了解和掌握被修理前的使用情況和修理史，仔細(xì)詢問故障發(fā)生前后的異常現(xiàn)象，是否冒煙打火、有無拆斷的元件、連接頭是否松動(dòng)、用手摸元器件是否發(fā)熱等。經(jīng)初步檢查，如果是機(jī)械故障，通常需進(jìn)行拆卸，找到故障部位，排除解決；如果是電氣故障，先用示波器、數(shù)字電壓表、信號(hào)發(fā)生器、常用萬用表進(jìn)行檢查，確定故障出現(xiàn)在哪一級(jí)，然后根據(jù)圖紙資料迅速找到故障的元器件。如果是外圈故障，按傳統(tǒng)機(jī)械、電氣故障處理方法就能解決；如果是系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)的問題，則需根據(jù)原始參數(shù)記錄，逐一對(duì)照檢查并修改；如果是印刷電路板上元器件的問題，可以用備用電路板進(jìn)行調(diào)換，如果故障消除了，則問題出在該電路板上；如果故障沒有消除，則應(yīng)繼續(xù)檢查其它相關(guān)部分，直至找準(zhǔn)問題的根源。浙江模具數(shù)控設(shè)備批發(fā)中山鴻濤機(jī)床廠的數(shù)控機(jī)床設(shè)備有哪些?

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面分別對(duì)各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。加工程序載體高速數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲(chǔ)在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

數(shù)控機(jī)床加工是指在數(shù)控機(jī)床上開展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見問題：1、消除數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開關(guān)電源和總開關(guān)電源。5、機(jī)床啟動(dòng)時(shí)要遵循先回零(有特別要求以外)、手動(dòng)式、啟動(dòng)、全自動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床運(yùn)作應(yīng)遵循先低速檔、中等速度、再快速的標(biāo)準(zhǔn)，在其中低速檔、中等速度運(yùn)作的時(shí)間不能低于2-3分鐘。當(dāng)確認(rèn)無異常現(xiàn)象后，即可開始工作。大型數(shù)控設(shè)備按多少年折舊？

數(shù)控設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲(chǔ)器用電池。6、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。7、備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。機(jī)械部件的維護(hù)：1、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)1）用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；6）開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工。浙江模具數(shù)控設(shè)備批發(fā)

直線控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺(tái)以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和切削加工。浙江模具數(shù)控設(shè)備批發(fā)

數(shù)控一般是采用通用或計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡(jiǎn)稱CNC，國(guó)外一般都稱為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，初臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。浙江模具數(shù)控設(shè)備批發(fā)

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