隔離器通過無菌隔離技術創造高度潔凈、持續有效的操作空間，是藥品生產質量控制的關鍵設備。泰林生物深耕該領域近30年，持續技術創新，為客戶提供性能穩定、合規可靠的隔離器產品，保障無菌操作環境的有效性。截至目前，泰林生物已累計向國內外醫藥客戶交付近2000套隔離器設備。其產品嚴格符合歐盟GMP、FDA、cGMP要求，支持“連續化”或“批量化”操作模式，以突出的性能與合規性，成為全球醫藥企業信賴的無菌隔離解決方案供應商。針對不同測試需求，泰林生物提供軟/硬艙體隔離器的專業適配方案。寧夏QC隔離器

泰林隔離器采用集成化設計，配套設施完善。傳統無菌操作場景中，用戶需分別選型配置生物安全柜、離心機、二氧化碳培養箱、水浴箱等多類設備，且每臺設備均需完成單機驗證流程——這一模式不僅增加了設備采購與驗證的時間成本，更因設備分散部署于開放環境內，共享使用時易引發交叉污染風險。相較之下，泰林隔離器采用集成化設計理念，將上述關鍵設備與功能模塊整合于統一系統內，由泰林提供全套集成設備并完成整體驗證。這種“一站式”配置模式不僅簡化了用戶的設備選型與驗證流程，更通過系統整體性的提升，有效降低了開放環境中多設備共享導致的交叉污染風險，為高要求的無菌操作場景提供了更可靠的技術保障。硬艙體隔離器應用針對細胞治療產品特性，泰林生物隔離器符合國家專項檢查技術標準。

泰林生物隔離器符合中國GMP和中國藥典要求。作為深耕無菌檢查領域多載的技術型企業，泰林生物依托多年來對行業痛點的深度洞察與技術沉淀，打造了覆蓋無菌檢查全流程的完整解決方案，包括無菌隔離器、集菌儀、集菌培養器、質控菌株、培養器支架、振蕩儀等配套產品，各設備間協同聯動，形成從樣品處理、微生物富集培養到結果驗證的標準化操作體系。從設備設計、材料選用到驗證流程均以法規標準為基準，為藥品生產環節的無菌控制提供合規保障。該解決方案適配中國藥典、美國藥典（USP）、歐洲藥典（EP）、日本藥典（JP）等全球主流藥典的檢測要求，已在眾多醫藥企業和實驗室中被廣泛應用。

泰林生物負壓隔離器操作簡便，工藝成熟度高。其空氣處理系統搭載可安全更換的雙層PUSHPUSH高效空氣過濾器（HEPA），從源頭保障氣流潔凈度；設備采用邏輯控制器控制，人機交互界面操作簡便高效；在物料傳遞與安全互鎖設計上，該隔離器支持傳遞艙、套管系統及快速傳遞端口（RTP）等多種物料進出方式，且各艙門間配置互鎖功能，有效避免因誤操作導致的環境擾動風險。艙體內飾采用精細化工藝處理：內表面經拋光拉絲工藝加工，粗糙度嚴格控制在＜0.4Ra；內部轉角采用R≥15mm的圓弧結構設計，消除清潔死角，極大提升清洗便利性；門密封方式提供充氣密封與機械壓緊密封兩種選擇，可根據具體場景需求靈活適配。安全防護是該設備的重要設計理念，其配備緊急模式處理系統：當檢測到密封圈破損或手套破裂等異常情況時，艙內壓力將快速上升觸發自動警報，系統同步調節風機頻率加大排風量，并關閉進風閥，確保裂隙處風速穩定維持在0.5m/s以上，形成有效氣流屏障，防止高活性物質外泄，保護操作者與實驗室環境安全。此外，設備支持手套完整性在線測試及安全更換功能，可選配袋夾工具套裝（含PE袋、封口夾及封裝工具），進一步強化操作安全性。泰林生物負壓隔離器主要用于制藥、化妝品、生物制品研究和理化科學實驗等研究。

泰林隔離器符合國家藥監局核查中心《細胞治療產品生產檢查指南》要求。隔離器是細胞治療產品生產的常見設備，是無菌生產的必要條件。泰林的細胞制備隔離器是專門用于細胞產品制備，并滿足GMP無菌化生產要求的密閉式集成化操作系統，可代替傳統GMP實驗室，集成細胞分離、激活、修飾、擴增、觀察、收集分裝等功能設備，并為細胞產品提供持續的無菌操作環境。包括全過程A級潔凈環境、一鍵式正負壓操作模式切換、立體式H2O2消毒、數據實時監控可追溯、21天長時間無菌環境維持等功能，可完美適配《指南》要求。隔離器常用于生物制劑、疫苗和注射藥物的生產中，泰林生物是國內專注隔離器研發生產的供應商。核藥隔離器采購

泰林生物負壓隔離器操作簡便，工藝成熟度高。寧夏QC隔離器

泰林隔離器操作成本低，生物去污操作更高效。相較于傳統生物安全柜和潔凈室對環境的B級要求，泰林隔離器只需D級潔凈房間即可滿足運行需求——這一特性大幅降低了前期潔凈室建設的投資成本，和空調系統長期維護的能耗與費用，用戶實際只需承擔設備基礎運行費用。同時，泰林隔離器的耗材使用成本亦大幅低于傳統方案，綜合經濟性優勢突出。在生物去污環節，傳統甲醛熏蒸方式不但需要人工反復擦拭消毒，且單次去污周期長達2天，耗時耗力且存在化學殘留風險，而泰林隔離器的過氧化氫（VHPS）自動去污方式，無需人工干預，只需2小時即可完成全流程生物去污，既避免了人工操作的誤差與勞動強度，又大幅提升了設備使用周轉率，為高頻率無菌操作場景提供了“高效、安全、低耗”的技術支撐。寧夏QC隔離器