液壓轉向可以較為簡便實現前輪轉向、后輪轉向和四輪轉向多種轉向方式的切換，提高了轉向靈活性，減小了轉彎半徑。圖1為一種四輪液壓轉向的系統原理。（4）行走系統液壓回路采用閉式回路，在閉式回路中，雙向變量柱塞泵可以通過調節斜盤的傾角和方向來實現調節流量和改變流向的雙重功能，并以此來無級地調節行走驅動馬達輸出軸的轉速和轉向，繼而改變機器的速度和實現前進后退。（5）閉式液壓系統具有制動能力，可省去傳統的摩擦制動裝置。（6）易于實現自動化、智能化控制和遠程操縱，滿足人們對當代農業機械自動化智能化的要求。上海福滴動力傳動公司的主營產品是液壓閥組，例如分流閥。廣西高壓分流閥模型

液壓分流集流閥精度定義如下：分流集流閥精度2%，含義為兩個油缸行程均為1m時，當其中一個油缸到達行程終點，另外一個油缸距行程終點在20mm之內。或者說當其中一個油缸到達500mm位置時，另外一個油缸在500±10mm范圍之內（在滿足閥的使用要求的前提下）。分流集流閥分流比例介紹：分流集流閥是通過固定節流孔、且固定節流孔兩端壓差相等實現流量均分。固定節流孔一般都是若干個均勻分布在閥芯圓周上直徑相同的孔，如果兩邊孔數相同，分流比例為1:1；如果一邊為4個，一邊為2個，則分流比例為2:1。因此，很容易得出不同分流比例的閥。分流集流閥應用場合：1.根據分流集流閥的精度選擇同步系統是否采用分流集流閥。性能好的分流集流閥同步精度2%左右，一般的同步精度在10%左右。2.兩個/多個油缸需要同步舉升一個負載平臺的場合。分流集流閥的使用條件：1.執行機構參數一致，同一臺泵供油，同一個換向閥控制，執行機構非剛性連接，若為剛性連接（應用比較少），執行機構側需要安裝補油閥。2.輸入流量符合產品目錄中的要求；否則造成雖然閥依然在工作，但是精度會降低。寧夏高壓分流閥直接安裝靜液壓系統中分流閥一般是起什么作用?

在這樣大傾角俯采工作面帶式輸送機防打滑裝置安裝的基礎上，再配合帶式輸送機機頭安裝根據現場實際尺寸制作的溜煤斗，實現大傾角俯采工作面煤炭的安全連續運輸的。大傾角俯采工作面帶式輸送機跑偏也是影響煤炭運輸的關鍵因素。在此防打滑裝置基礎上配合自制龍門式跑偏裝置（龍門式跑偏裝置：此裝置為“門”型架，左右和上部各固定一個皮帶機底托輥，以起到防跑偏作用）達到大傾角俯采工作面帶式輸送機不打滑不跑偏，實現連續運輸，提高運輸效率。

液壓靜液壓系統主要是由行走泵和行走馬達組成的，行走泵由發動機提供動力源，然后通過液壓油傳遞動力到行走馬達，馬達驅動行走變速箱，從而實現整車前進和后退。行走泵和行走馬達分別采用閉式柱塞泵和柱塞馬達，相對于開式回路，系統的主回路回油不是直接回到油箱，而是回到柱塞泵的另一側主油口。靜液壓驅動閉式回路的組成和主要元件的內部結構。行走泵通過操作控制手柄，推動排量控制閥，補油泵輸出的液壓油通過排量控制閥進入到柱塞泵的變量缸體，變量缸體再帶動斜盤擺動，從而輸出流量，推動柱塞馬達轉動。為了保證進入回路的液壓油清潔度，在行走泵吸油口需要安裝過濾器。分流閥工作原理是什么？

分流集流閥左右兩側閥芯的摩擦力的變化對分流精度的影響分流集流閥在調節過程中，閥芯在運動過程中，閥芯與閥體、閥芯在油液粘性摩擦的作用下受到一定的摩擦力，摩擦力大小的不同對分流集流閥的精度影響也不相同，下面將根據摩擦力大小的不同對分流集流閥分流精度進行仿真。下圖為QV=60L/min，C1=50bar，C2=80bar的情況下，摩擦力為10N、20N、30N分流集流閥出口流量和分流精度變化曲線。綜合三組曲線，隨著摩擦力的增加相對分流誤差明顯的增加，分流效果變差。上海福滴分流閥的特色是大流量，高壓力，安裝緊湊。浙江四路分流閥廠家

海福滴分流閥的特色：大流量，高壓力，低壓損，安裝緊湊。廣西高壓分流閥模型

驅動液壓缸回路中的應用如下 1)如果兩個液壓缸相互間不是剛性連接的,那么走得快的液壓缸到底后,由于分流閥相應的那個出口沒有液流通過,分流閥閥芯會把另一路也關閉,導致另一個液壓缸走不到底。特別是在兩個液壓缸共同舉升一個重物時,負載壓力高的一端得到的流量多,因而就走得快,而這樣承受的負載就更多,就走得更快。因此,每次在液壓缸行程結束時,必須采取適當的補償措施消除誤差,使各個液壓缸同步,否則,它們之間的位置差會隨著每個行程而疊加,相對終導致液壓缸被卡死。解決這些問題的一種措施,就是加裝溢流閥（見圖一）另一種措施,就是采用帶液壓缸終點補償型的分流閥。這類閥,有的是在兩個出口之間加一個小的節流口(見圖二),這樣,在兩邊負載壓力不同時,會有一股小的同步流量,從高壓端流向低壓端,以幫助同步。不過,這種措施也會降低分流的準確度。此外,還有一類閥,通過限制閥芯行程,不讓通口完全關死,也可起到液壓缸終點補償的作用。廣西高壓分流閥模型