使用有機溶劑清洗印制電路板是利用其對污垢的溶解作用，在淘汰CFC-113、TCA等ODS清洗劑后，目前使用溶劑清洗劑主要是HCFC、HFC、HFE等氟系溶劑，另外也可用碳氫溶劑、醇類溶劑等。為了提高氟系溶劑的清洗效果在其中還加入碳氫溶劑、醇類溶劑等形成混合溶劑，有些混合溶劑還是具有恒沸點的共沸混合物（如用HCFC-141b-141b與甲醇、HCFC-225與乙醇配成的共沸混合物溶劑清洗劑）。由于這些氟系溶劑還具有不可燃的優點，而且性能與CFC-113很相近，所以清洗工藝及清洗設備基本不需要改變或只需略加調整即可。

洗板水的種類之二是碳氫溶劑洗板水。廣州化學洗板水工廠

    隨著產業材料的發展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升。通過對化工產品的配方分析還原，有利于企業了解現有技術的發展水平，實現知己知彼；有利于在現有產品上進行自主創新，獲得知識產權；有利于在生產過程中發現問題、解決問題。通過對化工產品的配方改進，配方研發，可以加快企業產品更新換代的速度，提升市場競爭力，因此，對于化工產品的分析、研發已變得刻不容緩！通過對化工產品的配方改進，配方研發，可以加快企業產品更新換代的速度，提升市場競爭力。

珠海工業洗板水廠家洗板水的種類之三是水基型洗板水。

    另外，在人工刷洗和擦拭的清洗方式中，也同樣存在著對人體帶來的長期危害風險，正己烷正是其中**典型案例，產業界現在許多大廠商在物資管理規范要求文件上，明確不能含有正己烷，因為正己烷在多年前一全球**廠商中，出現了批量性的員工中毒事件，帶來極壞的社會影響，從此將正己烷列入被禁用物質名單。洗板水這一類的物質和材料對人體健康安全性影響很大，對大氣的污染、臭氧層的破壞嚴重，三氯乙烯雖說對臭氧層的破壞減弱了，但是對人體的健康影響帶來很大的風險，特別容易造成從業人員在高濃度的環境下引起血液系統、消化系統和神經系統的破壞損傷，造成白血病和肝硬化等等職業病的產生，危害作業人員身體健康和生理機能。

    水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業人面臨的**終推薦工藝。隨著產業材料的發展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也隨之削減了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊劑痕跡以及后焊補焊修補還是會用到人工和機器刷洗方式去除殘留物，從外觀以及為保障電路板電氣性能可靠性上，要求進行表面清洗工藝安排。使用水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業人面臨的**終推薦工藝，現在水基清洗劑在SMT乃至DIP制成上面，可以對SMT線的鋼網離線清洗、錫膏鋼網印刷在線清洗、PCBA線路板清洗、治具夾具保養清洗和爐膛設備維修保養清洗進行了全覆蓋。用無水乙醇或者水基型洗板水，雖然清洗效果差，但環保值更高，污染更小。

    皂化劑通常是顯堿性的無機物如氫氧化鈉、氫氧化鉀等強堿，也可能是顯堿性的有機物如單乙醇胺等。在商用皂化劑中一般還含有有機溶劑和表面活性劑成分，以清洗去除不能發生皂化反應的殘留物。由于皂化劑可能對印刷電路板上的鋁、鋅等金屬產生腐蝕，特別是在清洗溫度比較高、清洗時間比較長時很容易使腐蝕加劇。所以在配方中應添加緩蝕劑。但應注意有對于堿性物質敏感的元器件的印制電路板不宜使用含皂化劑的水基清洗劑清洗。不宜使用含皂化劑的水基清洗劑清洗。

電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物。助焊劑洗板水值得推薦

清洗線路板，清洗助焊劑、錫膏殘留的組件工藝中，洗板水必不可少。廣州化學洗板水工廠

    在水基清洗的工藝中如果配合使用超聲波清洗，利用超聲波在清洗液中傳播過程中產生大量調微小空氣泡的“空穴效應”則可以有效的把不溶性污垢從電子結路板上剝除?？紤]到印刷電路板、電子元器件與超聲波的相溶性要求，印刷電路板清洗時使用的超聲波頻率一般在40KHz左右。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。

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