本實用新型屬于化工生產技術領域,具體涉及**低溫余熱回收裝置的新型蒸發器。背景技術:**生產過程是一個放熱反應過程,期間分別產生不同溫位的余熱。高、中溫余熱約占55%~65%,在so3吸收時產生的低溫余熱約占25%。原有的**裝置基本回收了高溫余熱和中溫余熱,并利用這兩部分的熱量產生中壓蒸汽,但是對于低溫余熱并未得到有效的利用。近年來,隨著我國**裝置的增加,**產能過剩的問題日益突出,硫磺原材料成本過高;同時伴隨**積極倡導節能、降耗、減排的形勢下,為降低**生產企業成本開支,提高市場競爭力,增設低溫余熱回收系統成為近幾年業內關注的重點。低溫熱回收系統將來自硫磺制酸裝置的含so3一次轉化氣被高溫吸收塔內噴淋的約200℃的99%的濃**吸收后,一并送入高溫循環酸槽,被設在槽內的高溫循環泵送入蒸發器,與蒸發器內換熱產生低壓蒸汽,完成低溫余熱到蒸汽的轉換,從而實現低溫余熱回收。蒸發器作為低溫余熱回收裝置的**設備,其設計以及制造顯得尤為重要。蒸發器采用釜式換熱器,管程介質濃**,殼程介質為脫氧鍋爐水,設備內部設置汽水分離裝置。蒸發器設計以及制造存在許多的難點,這也是制約低溫余熱回收技術發展的原因之一:濃**在200℃的工況下。低溫蒸發器能有效去除廢水中的鹽分。常德工業廢水低溫蒸發器
低溫蒸發工藝適用場景1、制藥及食品行業,低濃度且具有熱敏性特質的液體物料低溫蒸發器能在低溫環境下高效地實現濃縮處理,很大程度地保留物料中有效成分的活性與品質。2、化工行業,作為中間原料的高濃高難溶液以及生產環節所產生的廢水低溫蒸發器憑借其獨特的低溫蒸發技術優勢,不僅有效地將其中的水分分離出去,實現物料的濃縮回用或廢水的減量化處理,同時極大地降低了能源消耗。3、機械加工、表面處理行業,含油產品廢水及電鍍廢水低溫蒸發器能高效應對此類復雜成分廢水的濃縮處理需求,有效解決廢水處理難題。常德工業廢水低溫蒸發器對于熱敏性物質的處理,低溫蒸發器展現出獨特的優勢。
抽氣管的輸出端與***閥門的輸入端連接,***閥門的輸出端與***連接管的輸入端連接,***連接管的輸出端與真空泵的輸入端連接,真空泵的底端設置有四組支腳,第二閥門的輸出端與進水管的輸入端連接,供水管的輸出端與冷卻裝置相通,冷卻裝置內部設置有螺旋回水管,螺旋回水管盤設在冷卻裝置內部,螺旋回水管的輸入端與供水管的輸出端連接,螺旋回水管的輸出端與回水管的輸入端連接,回水管的輸出端與冷卻箱的輸入端連接,水泵固定安裝在冷卻箱上,水泵的輸入端與冷卻箱的輸出端連接,水泵的輸出端與供水管的輸入端連接,冷卻裝置的左端與第二連接管的輸入端連接,收集箱的內部設置有腔室,第二連接管的輸出端與收集箱的腔室相通,收集箱的底端設置有排水管,排水管的輸入端與收集箱的腔室相通。本實用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設備,還包括中和裝置、過渡連接管、第三閥門和第三連接管,中和裝置的內部設置有堿性中和劑,中和裝置的左端和右端均設置有***法蘭盤,中和裝置的輸入端與出氣管的輸出端依靠***法蘭盤固定連接,中和裝置的輸出端與過渡連接管的輸入端依靠***法蘭盤固定連接過渡連接管的輸出端與冷卻裝置的輸入端連接,過渡連接管的底端設置有回收球管。
船舶含油廢水處理的輕量化突破,遠洋船舶受限于空間與能源,傳統蒸發設備難以適用。新型船用低溫蒸發器采用一體化撬裝設計,總重*8噸,配備小型渦旋壓縮機(功率15 kW),可在船舶搖擺±15°環境下穩定運行。針對含油量2,000 mg/L的機艙廢水,設備在40℃真空環境下蒸發,油分截留率超99%,冷凝水含油量<10 mg/L,符合《船舶污染物排放標準》。蒸發罐內壁涂覆氟碳涂層,耐受海水鹽霧腐蝕;螺旋導流板設計使停留時間縮短至12分鐘,較陸用設備處理效率提升30%。某遠洋貨輪實測顯示,單次處理5噸廢水*需45分鐘,淡水回用率達85%,大幅減少靠港補給次數。玻璃行業使用低溫蒸發器回收玻璃生產中的溶液。
光伏玻璃清洗廢水的循環利用光伏玻璃生產線產生的清洗廢水(含NaOH1-3%,SiO?50-100mg/L)需循環使用,低溫蒸發器可實現“除雜+濃縮”精細控制。某光伏玻璃廠設備在60℃下蒸發,去除90%水分,NaOH濃度從2%提升至18%(可直接回用于清洗),SiO?濃縮液(含固率15%)可作陶瓷原料。設備采用耐堿腐蝕的鎳基合金(哈氏合金B-2),配備的在線電導率儀(精度±1μS/cm)監控濃縮倍數,避免過蒸發導致NaOH分解。關鍵創新為“逆流蒸發”設計:首效蒸發溫度高(70℃),末效溫度低(50℃),提升熱能利用率至80%(傳統單效*50%)。該工藝使清洗水回用率達95%,年節約原水10萬噸,NaOH消耗量減少30%,符合《玻璃工業大氣污染物排放標準》(GB26453-2022)。 設備能將廢水中的雜質濃縮成固態。新余購買低溫蒸發器推薦廠家
低溫蒸發器的蒸汽管道應做好保溫與疏水措施。常德工業廢水低溫蒸發器
環保產業面臨的諸多難題中,廢水處理和廢氣處理是兩大重點領域。傳統的廢水處理方法,如生物處理法、化學沉淀法等,雖然在一定程度上能夠去除廢水中的污染物,但存在著處理效率低、能耗高、適用范圍有限等問題。尤其是對于一些含有高濃度有機污染物、重金屬離子或熱敏性物質的廢水,傳統方法往往難以達到理想的處理效果。而低溫蒸發器的出現,為這些難題提供了有效的解決方案。在廢水處理方面,低溫蒸發器利用真空環境下液體沸點降低的原理,使廢水在低溫狀態下實現蒸發濃縮。這一過程不僅能夠高效地去除廢水中的水分,還能對廢水中的污染物進行分離和回收。例如,對于含有有機溶劑的廢水,低溫蒸發器能夠在低溫下將有機溶劑蒸發出來并進行回收利用,避免了有機溶劑的排放對環境造成污染。同時,對于含有重金屬離子的廢水,通過蒸發濃縮后,重金屬離子得以富集,便于后續采用更有效的方法進行去除,實現資源的回收和環境風險的降低。常德工業廢水低溫蒸發器