廢氣處理中的RTO與RCO有什么區(qū)別？RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不盡相同。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：運(yùn)行安全:熄火保護(hù)、超溫報(bào)警等功能使運(yùn)行更安全。瀘州高溫RTO廢氣焚燒爐價(jià)格

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工藝特點(diǎn)：RTO適用于處理2g／m3一8g／m3濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)于低熱值氣體濃度可達(dá)12g／m3，特別適用于難分解組分的焚燒，且凈化率較高(多室>99.9％，兩室95％98％)，其次，RTO可適應(yīng)廢氣中VOCS的組分和濃度的變化波動(dòng)，且對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，RTO另一個(gè)明顯特點(diǎn)是熱回收率高，減少燃料的補(bǔ)充，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用，因此，對(duì)處理量大、有機(jī)物含量低的碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣，效果十分明顯，但不適用于處理含有較多硅樹(shù)脂、含S、含Cl、含鹵素的有機(jī)物。汕頭一體化RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)RTO的優(yōu)點(diǎn)：裝置使用壽命長(zhǎng)。

RTO相比其他設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？那么什么是蓄熱式氧化爐？RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種運(yùn)行效率較高、運(yùn)行成本低、維修養(yǎng)護(hù)易的一款有機(jī)廢氣治理設(shè)備。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的簡(jiǎn)介：RTO設(shè)備能夠在運(yùn)作的過(guò)程不斷地循環(huán)再生利用，每一個(gè)蓄熱室都是在排入有機(jī)廢氣與排出氧氣的模式間交替轉(zhuǎn)換，可以有效降低有機(jī)廢氣處理后的熱量排放，能夠回收95%以上的熱能，同時(shí)節(jié)約有機(jī)廢氣氧化反應(yīng)升溫時(shí)的熱量損耗，其設(shè)施使用簡(jiǎn)易、系統(tǒng)維護(hù)方便，運(yùn)作費(fèi)用低，有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)99%。

RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：旋轉(zhuǎn)式RTO：旋轉(zhuǎn)式RTO出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代末，是RTO發(fā)展的第三代技術(shù)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥(蓄熱筒)旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動(dòng)作，順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過(guò)在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置，將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分，通過(guò)這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO燃燒室。目前旋轉(zhuǎn)式RTO的發(fā)展過(guò)程中在其旋轉(zhuǎn)閥的運(yùn)行方式，吹掃的方式、密封方式以及蓄熱室的分區(qū)都有不一樣的設(shè)計(jì)，因此也衍生出不同的類型的RTO。RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：工藝豐富:兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選。

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：三室RTO工作原理：有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分徹底分解成CO>和HO，由干廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)營(yíng)熱室3進(jìn)行吹掃以備講行下一輪熱交換，該討程全部完成后切換講氣和出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃:再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。RTO的注意事項(xiàng)：企業(yè)有機(jī)廢氣的成價(jià)比較多元化、氣就不穩(wěn)定。揚(yáng)州噴漆房RTO

RTO適用廢氣的種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。瀘州高溫RTO廢氣焚燒爐價(jià)格

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：廢氣排放濃度及排放標(biāo)準(zhǔn)：RTO焚燒爐燃燒尾氣應(yīng)滿足GB16297-2002大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中表2-級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[sl、GB9078—1996512業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[61、GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)、GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)is]等相關(guān)要求，因廢氣中順丁烯二酸不具備監(jiān)測(cè)條件，改測(cè)非甲烷總烴，監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，苯和二甲苯已完全燃燒，無(wú)法檢出，非甲烷總烴由焚燒前的130mg/m3減少為焚燒后的1.07mg/m，去除率達(dá)95％以上，CO濃度由焚燒前的1.83X104mg/m，大幅度降低為焚燒后的403mg/m，去除率達(dá)99.9％以上。瀘州高溫RTO廢氣焚燒爐價(jià)格

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