VOCs的回收及處理技術： 吸附法已多方面應用于凈化室內空氣、大氣污染治理、石油化工等領域VOCs的回收處理。它分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。其原理是利用具有密集的細孔結構、內表面積比較大的粒狀活性炭、炭纖維、硅膠、人工沸石等吸附劑的多孔結構，將VOCs組分吸附在固體表面，利用吸附劑不斷吸附、脫附的循環，達到凈化回收目的。研究表明，活性炭吸附VOCs性能較佳。吸附劑吸附VOCs的效果除與吸附劑本身性質有關外還與VOCs的種類、濃度、性質以及吸附系統的溫度、壓力有關，一般來說吸附劑對VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加，低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附。吸附法適用于中低濃度、高通量VOCs的回收，它具有去除效率高、凈化徹底、能耗低、工藝成熟、易于推廣實用等優點，表現出良好的環境和經濟效益。缺點是吸附劑的容量小，需要的吸附劑量大，設備龐大；吸附后的吸附劑不單需要定期再生處理和更換。VOCs是強揮發、有特殊氣味、有刺激性、有毒的有機氣體。自貢惡臭有機廢氣治理系統

VOC廢氣處理技術-冷凝回收法:在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到損壞極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。南昌印刷廢氣處理設備不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處。

VOC廢氣處理技術-蓄熱式焚燒爐:排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，即不需燃料。

VOCs催化燃燒的催化劑原理：催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，催化燃燒反應原理：催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。吸附法原理是利用活性炭內部孔隙結構發達，有巨大比表面積的原理來吸附煙氣顆粒及分子。

垃圾場廢氣處理：垃圾廠廢氣屬于多元復雜化廢氣，廢氣中含有無機廢氣和有機廢氣，廢氣中一般會體現出強酸、強堿、惡臭、粘附、高溫，高濕等多種特性，此種工況下要用一臺單獨設備處理完廢氣不現實，通過多年的經驗，我公司現設計處理化工廢氣一般采用組合式廢氣處理裝置，把有機廢氣裝置和無機廢氣裝置聯合在一起，因此要在光氧廢氣處理裝置前設置洗滌塔，作為預處理器，從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜、無機廢氣、強酸、強堿在進入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。 VOCs廢氣處理是指處理在生產制造過程中所產生的有機廢氣的處理過程。福州垃圾場廢氣治理價錢

VOCs有機廢氣污染物種類繁多，特性各異。自貢惡臭有機廢氣治理系統

噴漆房廢氣處理的方法-過濾+催化燃燒法：噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。自貢惡臭有機廢氣治理系統

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