自動化立體倉庫組成部分1.貨架:用于存儲貨物的鋼結構。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。2.托盤（貨箱）：用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。3.巷道堆垛機:用于自動存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式；按服務方式分為直道、彎道和轉移車三種基本形式。4.輸送機系統:立體庫的主要周圍設備，負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多，常見的有輥道輸送機，鏈條輸送機，升降臺，分配車，提升機，皮帶機等。5.AGV系統:即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。6.WCS自動控制系統:驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統。以采用現場總線方式為控制模式為主。7.WMS信息管理系統:是全自動化立體庫系統的重心，可以與其他系統（如ERP系統等）聯網或集成。立體倉庫物流要求：上游進入倉庫的較大入庫員、向下游轉運的較大出庫量以及所要求的庫容量；無錫全自動立體倉庫廠家

自動化立體倉庫，是物流倉儲中出現的新概念。利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化；自動化立體倉庫，是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作；管理上采用WCS系統進行控制。南京全自動立體倉庫生產廠家分離型立體倉庫由于是分別建造，造價較高，也適合舊庫改造時采用。

自動化立體倉庫的優勢特點具體都表現在:1、利用率提升充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統貨架。此外傳統倉儲需要將貨物歸類存放，這就造成大量的空間閑置。而自動化立體庫可以隨機存放，由系統自動記錄準確位置，較大提升了空間的利用率。2、物料可實現先進先出傳統貨架由于空間閑置，在將物料碼放堆砌后，常常是先進后出，這導致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統能夠自動綁定每一件物料的入庫時間，自動實現物料先進先出。

什么是自動化立體倉庫？自動化立體倉庫，是物流倉儲的新慨念。利用立體倉庫設備可實現庫房空間均衡生產，存取自動化，操作簡便化；自動化立體倉庫，是目前技術創新能力較高的行式。自動化立體倉庫的主體由貨賀，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統組成。貨賀是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨賀內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨賀之間的巷道中，完成存、取貨的工作；管理上采用WCS系統進行控制。立體倉庫貨物放在高位貨架上（通常22米以下），在軟件控制下，由起重設備自動出入庫。

1.設計WCS控制系統及WMS倉庫管理系統的各功能模塊根據倉庫的工藝流程及用戶的要求，合理設計控制系統及倉庫管理系統。控制系統及倉庫管理系統一般采用模塊化設計，便于升級和維護。2.仿真模擬整套系統在有條件的情況下，對整套系統進行仿真模擬，可以對立體倉庫的貯運工作進行較為直觀的描述，發現其中的一些問題和不足，并作出相應的更正，以優化整個AS/RS系統。3.進行設備及控制管理系統的詳細設計以上所述為自動化立體倉庫設計的一般過程，在具體設計中，可結合具體情況靈活運用。立體倉庫管理系統與ERP系統對接，從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現全流程自動化作業。無錫全自動立體倉庫廠家

一體型立體倉庫一般層數較高，采用鋼結構或鋼筋混凝土結構。無錫全自動立體倉庫廠家

出庫流程：貨物的出庫流程如下：系統響應出庫請求，彈出出庫對話框，用戶填寫出庫貨物的名稱和數量。系統查詢庫存量，如果出庫數量大于貨物的庫存數量，則給出報警提示，否則，系統向出庫計算機發送出庫庫操作任務單，并打印出庫單據。出庫計算機向堆跺機發出出庫指令，堆跺機從貨架出貨，經可能輸送到出庫臺，出庫計算機控制條碼系統掃描貨物。掃描后出庫庫計算機會判斷掃描的貨物和任務是否相符，如相符則執行出庫分揀和分裝，如不符，則給出報警信號。自動化立體倉庫與普通倉庫較大的差異就在于出入庫的自動化和智能化：普通倉庫是貨物放地上，或放普通貨架上（通常7米以下），由叉車人工出入庫。立體倉庫貨物放在高位貨架上（通常22米以下），在軟件控制下，由起重設備自動出入庫。無錫全自動立體倉庫廠家