A0I的定義

      AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測。是利用PCB板的線路銅面與環氧樹脂基材不同的反光效果，通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板（CAM資料）比較，檢測出PCB線路圖形中的缺點。檢查出有缺陷的PCB，提高PCB板的質量，減少報廢；檢查出有缺陷的PCB，以便可以分析產生缺陷的原因，改善制程

AOI技術原理與特點

●AOI的原理：通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板（CAM資料）比較，檢測出PCB線路圖形中的缺點。

●AOI資料制作：利用工程給出文件解壓，優化，制作AOI測試資料，AOI掃描時資料與實際板面圖形對比，圖形有差異時，就會報點，找出不良缺陷.

●AOI掃描：利用AOI資料，設定相關參數，對板面進行對位掃描，掃描時實際板面數據會和AOI資料數據形成對比，找出不良缺陷

●VRS檢修：利用AOI掃描數據，調取AOI測試資料，設定VRS定位點，所有數據必須與AOI測試一致，進行找點，VRS人員對報點處檢修，開路或缺口用水性筆劃2豎，短路及其它缺點則劃圈圈. AOI的發展需求集成電路。韶關銷售AOI檢測設備值得推薦

AOI自動光學檢測儀及其工作原理2

(3)相似性原理。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。

(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體，即對應我們需要選取顏色的范圍，然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數的比例，檢查是否滿足需要的設定范圍。在以紅、綠、藍三色光照的情況下，該方法較適合對電阻、電容等焊錫進行檢測。

(5)圖像比對。在測試過程中，設備通過CCD攝像系統采集所測試電路板上的圖像，經過圖像數字化處理后輸入計算機內部，與標準圖像進行運算比對（比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等），并將比對結果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出，并顯示其在PCB上的具體的位置。

(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉換為灰度圖像，然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理，低于閾值的直接轉換成黑色，高于閾值的直接轉換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。 廣州在線式AOI檢測設備保養AOI中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。

AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統提供商，其中機械設備與其他技術的通用性較高，一般廠商均可提供；光學元件根據設備需求精密度要求不同，除了高級設備對工業相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多；上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業

AOI設備在 SMT 產線中的位臵通常為印刷后、貼片后（爐前）和回流焊后（爐后），其中印刷后是檢測的重要位臵，數據顯示60%-70%缺陷出現在印刷環節，在印刷后若能及時發現焊膏缺陷，只需洗板重新印刷即能重新獲得良品，維修成本比較低

      貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵，若能在回流焊前發現缺陷維修成本尚低，到回流焊后則不僅成本較高，還有可能導致整個PCB報廢，因此對貼片后的檢測也將更加重視；回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵，可有效提高產品良率。根據2000年的數據，20.8%的AOI應用于印刷后，21.3%用于貼片后，57.9%用于回流焊后，也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。

      除了SMT檢測，AOI設備在PCB行業還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似，關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測；外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板.

AOI為什么會逐漸取代人工目檢？

      現在的人工越來越貴，并且人員管理也越來越難，人工目檢還會出現漏檢或錯檢，因此在線AOI逐漸取代人工目檢，達到節約成本、提高生產效率、降低誤判率、提高直通率等等，在現代的EMS加工廠中，大量的AOI逐漸取代人工目檢，效率也更快。

AOI檢測設備的優點

1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題，保證生產質量；

2、提高了后端測試的直通率，降低維修成本；

3、隨著技術的發展，AOI測試程序快捷簡便，降低了生產所需的大量測試成本；

AOI檢測設備的缺點

1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現誤判，

2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，比較容易出現漏檢

      人工目檢+AOI自動檢測結合是目前的主流方式，如果放置了AOI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設置較少人員

      隨著電子精密化趨勢發展，越來越多的使用了屏蔽罩，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。 智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優點。

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術

      AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優點，能夠滿足現代工業高速、高分辨率的檢測要求，在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業應用較廣。

智能制造中的AOI檢測技術

      AOI集成了圖像傳感技術、數據處理技術、運動控制技術，在產品生產過程中，可以執行測量、檢測、識別和引導等一系列任務。簡單地說，AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能，用計算機處理系統代替人腦執行數據處理，隨后把結果反饋給執行或輸出模塊。

      以AOI檢測應用較廣的PCB行業為例，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后，AIAOI檢測系統不斷學習，能夠自行定義瑕疵范圍，進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率，有效降低誤判過篩率，加速生產線速度。這就是智能制造。 AOI檢測基本原理與設備構成？珠海國內AOI檢測設備銷售公司

貼片機生產線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測。韶關銷售AOI檢測設備值得推薦

 離線aoi設備效率提高的利

1.節約開支，節省成本是離線aoi效率提高主要的資金節流項目，效率提高了。對于在線aoi設備的需求就降低了。不用花費大筆的金錢，添置更加昂貴的在線aoi檢測儀，因為，離線aoi已經滿足了生產需要。

2.提高生產效率是離線aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數。效率提高了，生產的產品批次自然就多了。

3.縮短交貨期，提高產品競爭力，則是aoi設備效率提高在市場方面直接的表現，作為專業的aoi設備供應商，這一點是深有體會，smt工廠賺了錢，才更有實力添購新設備，以保證產品品質。

   在線AOI檢測設備

1.自動化程度高

a生產與檢測同步完成，效率對比離線aoi減少了產品檢測周轉時間。

b減少人員參與，從pcb進入SMT生產線，到PCB流出之間全機械化操作，避免人為，手動或半自動的低生產效率工作方式。

c從原料到檢驗，全自動流程化生產過程，符合中國人一步到位的觀念。

      不管是在線AOI檢測設備還是離線aoi設備，目的都是為了提高SMT貼片的質量，避免大批量產品缺陷的出現，一些小的SMT貼片加工廠家為了節約成本，省去了很多質量檢測環節，很容易導致產品出現問題。
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