壓裂返排液主要是指在油氣田開發(fā)過程中壓裂作業(yè)完成后，隨著油氣的產出而返回地面的液體。這部分液體包含了原始壓裂液的一部分，以及在地層中溶解或攜帶出的礦物質、有機物等。由于由于其成分復雜，且可能含有對環(huán)境有害的物質，因此需要進行妥善處理。目前國內大多數油田采用自然沉降-混凝-過濾的“老三段”式常規(guī)處理工藝沉淀時間長，處理能力低下，凈化藥劑投加量過大，造成處理后的液體中含鹽量的增加，絮凝沉淀后的污泥量過大增加運輸成本。根據以上難點和問題，廣東立源環(huán)保科技有限公司創(chuàng)造了一套較新的壓裂液返排液處理系統(tǒng)由均質調節(jié)池、預處理、除硬、膜處理、MVR蒸發(fā)組合而成，是一種以膜處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器為主且具備抗沖擊能力強、產水回收率高、產水比較穩(wěn)定等優(yōu)點的新型高效廢水處置工藝。立源環(huán)保利用生物降解技術處理壓裂返排液中的有機污染物。成都油田壓裂返排液處理報價

廣東立源環(huán)保科技有限公司是一家集油氣田和頁巖氣壓裂液返排液處理工程設計、設備生產、安裝調試及運營管理為一體的企業(yè)。面對不同油田的壓裂返排液特性差異，立源環(huán)保提供定制化的處理方案。通過現場調研、水樣分析，結合實驗室小試、中試，為客戶量身定制較優(yōu)處理工藝。同時，在壓裂返排液處理項目中，強調智能化管理。通過物聯網技術，實時監(jiān)測處理過程的關鍵參數，及時調整工藝參數，確保處理效果穩(wěn)定可靠。公司通過自主研發(fā)的以膜處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器為關鍵的處理工藝，能夠高效去除返排液中的懸浮物、油類、化學添加劑等污染物，確保水質達到回注或排放標準。廣元天然氣壓裂返排液處理廠家立源環(huán)保的壓裂返排液處理技術能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。

頁巖氣壓裂返排液是在頁巖氣開采過程中由于高壓注入液體導致地下水和其他液體被壓入頁巖中形成的液體，主要是通過注入大量水和化學添加劑壓力催化頁巖裂縫，使天然氣得以釋放出來，具有粘度大、穩(wěn)定性高、懸浮物多、礦化度高和成分復雜等特點。對于此類型的壓裂返排液，立源環(huán)保通過自主研發(fā)的以膜處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器為關鍵的壓裂返排液處理技術，能夠高效去除返排液中的懸浮物、油類、化學添加劑等污染物，確保水質達到回注或排放標準。

油氣田或頁巖氣開采進入產氣期后，壓裂返排液的回用需求會逐漸減小直至消失，所以近些年，另一方面隨著政策的要求，國內如貴州、云南、四川等很多地方政策已經要求深度處理后達標排放。公司承建的四川瀘州頁巖氣返排液處理項目（1500m3/d）和內蒙古鄂爾多斯壓裂返排液廢水處理項目（500m3/d），均采用我公司自主研發(fā)的“預處理+除硬單元+膜處理系統(tǒng)+MVR蒸發(fā)系統(tǒng)”工藝處理油氣田和頁巖氣開采過程中產生的壓裂返排液，該工藝抗沖擊力強，產水率高，達標排放。立源環(huán)保致力于提供高效、經濟的壓裂返排液處理服務。

目前，對于壓裂返排液的處置方式一般有三種：深井回注、回用和外排。其中，大部分壓裂返排液不能直接利用，需要經過處理達標后再回用或者外排。對于高鹽壓裂返排液的處理，可以分為預處理、膜處理和蒸發(fā)三個階段。廣東立源環(huán)保科技有限公司采用預處理+膜處理+MVR蒸發(fā)的處理工藝，通過預處理初步去除返排液中的懸浮物，降低液體的黏度、硬度等，膜分離處理去除大部分鹽，濃水進入MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)成結晶鹽，同時能夠高效去除懸浮物、油、膠體等諸多污染物，實現壓裂返排液快速、達標處理后回注。立源環(huán)保通過物理方法處理壓裂返排液中的懸浮顆粒和膠體。阿壩油田壓裂返排液處理哪家好

立源環(huán)保的壓裂返排液處理設備采用自動化控制系統(tǒng)。成都油田壓裂返排液處理報價

壓裂是油氣增產采用的一種很普遍的措施，油田壓裂返排液是在增產反排的過程中產生，成分復雜多變，例如含有原油、聚合物、水、砂石、菌類等，具有成份復雜，種類多，含量高，粘度大，油氣乳化程度大，處理難度大的特點；針對壓裂返排液的特點，廣東立源環(huán)保科技有限公司提供壓裂返排液整套處理設備和一體化方案設計，適用于油井、氣井、煤層氣井在鉆井、增產過程中所產生的胍膠體系壓裂反排液、滑溜體系壓裂反排液、清潔壓裂液體系壓裂反排液、油田污水、油田采出水等。出水標準達到A2回注標準（懸浮固體含量＜3mg/L,懸浮物顆粒直徑中值＜2um,含油量＜5mg/L）或達到壓裂配液回用水指標，滿足《壓裂液通用技術條件》SY/T6376-2008。成都油田壓裂返排液處理報價