上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在Vc納米脂質體制備中的應用，脂質體是指當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時，分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相，而親水頭部暴露在水相，形成具有雙分子層結構的封閉囊泡。脂質體的這種結構使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質。它們分別被包入脂質體內部水相，插入類脂雙分子層或吸附連結在脂質體的表面，在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質。高壓均質機用脂質體包埋物質具有提高物質穩定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優點，采用脂質體包埋Vc可有效提高其穩定性和生物利用度。脂質體制備常用的方法有乙醇注入法高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低，殘留的無水乙醇難以除去。高壓微射流均質機逆向蒸發法制備條件不溫和，其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發法制備的脂質體包封率較高一般粒徑較大，效果一般。普通的高壓均質方法存在脂質體粒徑分布寬，生產批次效果不穩定等缺點。微射流納米均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料。 正確選擇均質機對提高產品品質至關重要。閔行區什么是均質機怎么用

    高壓微射流技術在石墨烯液相剝離中的應用，已有利用微射流均質機進行石墨烯液相剝離的研究。例如，Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑（SDS、F127以及TW80）體系中產生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體，并系統地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發了一種綠色的、可擴展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法，即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進行石墨剝離。均質機并系統研究了TA濃度、均質壓力和均質周期對石墨烯分散體質量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中，采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG)，該研究利用高壓微射流技設備在一定的壓力條件下，處理石墨烯n次，天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片，得到的產物大部分厚度小于5層，并且穩定時間超過6個月。之前，有廣東客戶在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質機MF110IP-EH進行了石墨烯剝離測試，獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生產設備中完美的重現了中試結果，直接投入生產，節省了大量時間與成本。近日，另有多家客戶進行了石墨烯的剝離測試，取得了滿意的效果。 江蘇超高壓納米均質機配件好的均質機設計能夠明顯降低能耗，提高生產效率，為企業帶來可觀的經濟效益。

上海邁克孚生物科技有限公司生產的微射流納米均質機、高壓微射流均質機在化妝品行業的客戶案例，唐山某某科技有限公司，成立于：2018年11月22日。是一家致力于石墨烯新材料、新技術的研發、應用以及智能家居設備，新型取暖設備研發、應用及銷售的高科技型公司。主要以石墨烯新型復合電熱材料生產節能、高效的電發熱元件，電熱轉換效能可達到98%以上，比普通電熱絲的電熱轉換率高30%，在同空間、同功率的情況下，升溫速度比電熱絲5.3%，比傳統電熱元件更加節能省電，高壓均質機，主要應用在電采暖、電熱水器等家用電器以及工業、農業、健康等多個領域。公司以石墨烯高效發熱管、發熱板等元件為關鍵部件研發生產的石墨烯節能速熱電采暖爐、石墨烯節能電暖器、速熱開水機、石墨烯調溫烘干裝置等多種產品，均已獲得國家實用新型知識產權授權。MF110IP-EH中試型高壓微射流均質機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質機，因其獨特的粒徑均質分散效果和高效穩定的結構設計，均質機常用于各行業前列產品的均質分散處理。

    閥式均質機和高壓微射流均質機的區別是什么？上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓均質機又叫做微射流納米均質機，閥式均質機是通過往復運動的柱塞泵將樣品擠入一個狹小的縫隙，在縫隙中受到一個非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會產生一個很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會有非?？斓乃俣葒娚涑鰜恚?00~1000m/s），也會產出很強的撞擊力；樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會產生一定的剪切力；所以綜合來說通過爆破力，撞擊力和剪切力就能達到非常好的細菌破碎或者液體樣品均質、粉碎和乳化的效果。微射流高壓均質機或高壓微射流均質機主要是由均質腔和增壓機構組成，均質腔內部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機構的作用下，高壓狀態下的樣品迅速的通過均質腔，樣品會同時受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應，撞擊效應作用，從而達到一個均質的效果。高壓微射流均質機相比于閥式均質機有很大的優勢，主要體現在生產出來的產品均一性穩定，重現性高。上海邁克孚生產的高壓微射流均質機在市面上使用的數量是相對較多的。 均質機在化工行業中也有廣泛應用，用于混合和分散各種化學物質。

    均質機的應用行業應用于生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業。均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。 均質機以其高效的均質化能力，在食品、化妝品和制藥等行業中發揮著不可或缺的作用。高壓微射流均質機價格

使用均質機可減少物料分層和沉淀現象。閔行區什么是均質機怎么用

 高剪切均質機是高效、迅速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(一般而言液體)的過程的裝置的裝置。當其中一種或者多種材質的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機器效應帶來的強大動能，使物料在定、轉子窄小的空隙中受到強烈的機器及液力剪切、碰撞撕開和湍流等綜合功用。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適度添加劑的聯合作用下，瞬間均勻精致的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環往復，后來取得安定的性能好產品。閔行區什么是均質機怎么用