龍門式剪切機剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數每分鐘8~12次。龍門式剪切機與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現過載保護。適用范圍，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業的金屬剪斷加工設備。龍門式剪切機主要應用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。 橫剪機中生產線中可以配置縱剪機，將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。常州數控橫剪機的特點

    數控橫剪機是變壓器、電焊機、電抗器鐵芯的加工設備，可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產。裁剪動力：采用伺服控制技術，送料動力：采用伺服電動機，響應快，定位精度高。軌道定位：采用絲杠直線導軌中心定位，刻度盤調節定位快速，準確，方便。運動控制：采用先進的PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統的可靠性、穩定性與實時性，并可進行遠程控制與故障診斷，可比較大限度地縮短維護時間與費用。模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數少等特點，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強度。壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設備使用壽命。模具一次調試一般可加工500萬沖次。安全性:設備工作全程電腦控制，不需要人工操作，因此安全性很可靠。 常州數控橫剪機的特點橫剪機自動化程度高，操作簡單可靠；定長精度高、板料平整度高； 堆垛整齊。

剪切機一般包括全自動剪切機和手動剪切機，對于一些較大的切割廠來說，因其切割工作量較大，則需要全自動切割機才能完成既定的任務。然而，對于一些中小型工廠，剪切只是其中的一道工序，因其剪切的工作量不是很大，而且是分散式的，需要等上一道工序完成后才能對半產品進行剪切，所以若是采用全自動化的切割裝置，首先用電量大，增加生產成本，其次，因為剪切存在不連續的現象，需要不斷的開和關電機，操作麻煩，效率不高。

因此這些中小型工廠，一般采用手動剪切機，手動剪切機的工作，一般是通過人力手工操作，運用沖壓力，剪切板料，手動剪切機具有結構緊湊、操作維修方便、節能省耗的優點。每次的切割工作都需要工作人員下壓剪切機的手柄，費時費力、勞動強度高。

    激光切割：激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的比較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。 數控橫剪機由機架、送料機、剪切沖孔模具、調孔裝置、電器控制柜等組成。

剪板機：剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。橫剪機根據其電控方式可分為：數控橫剪線、氣動橫剪線等。常州數控橫剪機的優點

橫剪機生產線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。常州數控橫剪機的特點

剪切機是機床的一種，它采用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便。剪切機工作刀口長度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力從63噸至400噸八個等級，適合不同規模不同要求用戶。安裝不須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型。剪切機又分為不同的種類有：金屬剪切機、聯合沖剪機、液壓剪切機棒料剪切機。金屬剪切機里**常用的是鱷魚式剪切機和龍門剪切機。常州數控橫剪機的特點

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