剪板機結構特點：機器上裝有沖剪折三個加工單元，通過手動或腳踏開關可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。使用本機生產效率高，使用方便。每個加工單元的工作行程均可方便地調節，減少加工時間，提高生產效率。通過更換模具還可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平 ；折彎單元為閉式結構、采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工；不同厚度的母排折彎，通過調整工作油缸的感應開關控制行程距離，位移行程計數器對應不同的數字，即可完成相應的折彎角度。沖、剪加工單元采用立式加工方式，機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。
二料橫剪機在使用過程中不產生工業三廢，對環境及能源無不利影響。浙江鐵芯橫剪機專業制造商

圓盤式剪切機用于縱向剪切厚度小于20-30mm的鋼板及薄帶鋼。由于刀片是旋轉的圓盤，因而可連續縱向剪切運動著的鋼板或帶鋼。由于上述特點，目前各國都在研究擴大圓盤剪剪切厚度范圍。有的國家采用兩臺串聯圓盤剪剪切厚度為40mm的鋼板，一臺圓盤剪切入板厚的5%-10%，緊接著圓盤剪將鋼板全部切斷。

圓盤剪通常設置在精整作業線上，用來將運動著的鋼板的縱向邊緣切齊或切成窄帶鋼。根據其用途可分成兩種型式：剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。 徐州數控橫剪機專業制造商二料橫剪機的電器元件均采用優質產品，確保內部控制電路的穩定性。

斜刃剪切機的一個剪刃相對另一個剪刃成某一角度放置。斜刃剪切機按剪切機構的運動特點也可分為上切式，下切式和復合式等。上切式斜刃剪這種剪切機的下剪刃平直而固定，上剪刃是傾斜的并上下運動實現剪切。上切式斜刃剪通常是作為單獨設備，用來剪切寬的板材，當板材厚度大于20毫米時，可用在連續作業線上橫切板材，但要有擺動輥道，另外，當板材厚度大于25毫米不能用圓盤剪切邊時，在連續作業線上的兩邊設置上切式斜刃剪進行切邊。下切式斜刃剪這種剪切機的上剪刃是固定的，由下剪刃上下運動進行剪切。由于它是下剪刃向上運動進行剪切，故不需要設置擺動輥道，一般多用于連續作業線上橫切帶材。這種剪切機的剪刃通常上剪刃是傾斜的，下剪刃是水平的。但近來采用上剪刃是水平的，下剪刃是傾斜的愈來愈多，生產經驗證明，這種型式能夠保證剪切面相對帶材中心線及表面垂直度。其缺點是由于壓板要放在下面而造成結構復雜化。

鋼板沖孔剪切機沖剪壓模具依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。 壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模橫剪機對鋼材薄板尤其是矽鋼片能夠進行連續沖孔、剪切成需要的一定尺寸的長方形條料。

江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌自動調孔電抗器橫剪機，是專為電抗器變壓器鐵芯加工而研發的專用設備，根據電抗器鐵芯的多孔位、孔距不一、孔徑繁多等特點，專門設計自動調節孔位、快速移動孔位，大大節約了因更換孔徑模具或調節孔位尺寸的時間。極大程度的提高了生產效率和生產速度，在電抗器鐵芯加工方面以更小的誤差、更準的精度和更快的加工速度，深受國內外客戶的親睞。江陰如一始終堅持“以創新謀發展的理念”，緊跟時代發展的潮流，不斷對產品進行改良與創新，以滿足不同類型的客戶需求。橫剪機是將縱剪好的材料再進行橫剪加工的一種數控設備。黑龍江硅鋼橫剪機廠家

橫剪機歸類：橫剪機又稱：橫剪線、開平機、開平線、橫剪機組。浙江鐵芯橫剪機專業制造商

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種鋼板剪切機，通過氣缸驅動剪切機把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時省力，降低了勞動強度，同時可以實現可連續和不連續兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種鋼板剪切機，包括剪切機本體，以及能夠驅動剪切機把手上抬和下壓的驅動機構；所述的驅動機構包括豎向設置的氣缸和滑道、以及安裝在滑道上的滑塊，所述的滑塊與氣缸的活塞桿連接；所述滑塊還與剪切機的把手鉸接；位于滑塊上方的滑道上安裝上行程開關，位于滑塊下方的滑道上安裝下行程開關，所述的上行程開關與氣缸的電磁閥并聯，下行程開關與氣缸的電磁閥串聯；還包括腳踏開關，所述腳踏開關內置腳踏行程開關，所述的腳踏行程開關與氣缸的電磁閥并聯。

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