集中智能潤滑系統能夠準確及時地推送油脂到各個潤滑點，實現多個潤滑點統一、精確潤滑，因此，集中智能潤滑普遍應用于風電、工程機械、食品加工機械、冶金礦山、機械加工、港口機械、汽車制造、國家車輛以及核電站等領域。遞進式柱塞分配器通過液壓順序控制配油，分配器柱塞的運動受供給的潤滑油支配，這種支配方式較終使得潤滑油依次從各個出口排出。整個系統可以連接工廠現有PLC或單獨PLC系統，用于整個潤滑系統的監測與控制。為了避免稀油中的雜質陰塞流量電磁閥和機油加注頭等精密器件，加裝過濾閥組件顯得尤為重要。潤滑油集中供油系統優勢：降低人員工作強度。天津工業機械集中供油系統性價比高

集中供潤滑油系統的類型：油霧/油氣式油霧/油氣潤滑是壓縮空氣與潤滑油液混合后經凝縮嘴或噴嘴后呈現油霧或微細油滴送向潤滑點的潤滑方式.供油量可以調整，潤滑油能隨壓縮空氣中含有懸浮的油霧，對環境有污染，必要時可用通風裝置排除廢氣。采用此潤滑方式時，必須采用經過除水分和凈化的壓縮空氣，同時，潤滑油較好加抗氧化添加劑。油霧和油氣潤滑的區別是，前者的油顆粒尺寸為1～3m，而后者的油顆粒尺寸為50～100m，通常為微小油滴狀，其輸送距離較前者短得多。吉林電腦管控集中供油系統不滴漏集中供油系統可帶多個加油工位，經管路連接形成一個完整的供油體系。

    集中供油系統是將潤滑油集中放置在油料庫里，經耐壓流體管道，輸送至多個加油工位，連接形成一個完整的供油系統，實現汽車快速換油和各行業的潤滑油集中輸送加注，并可通過控制器或電腦上位機管理軟件實現控制和統計。極大地方便用戶，節省空間，提高工效，清潔環境。集中供油系統是由油料庫裝置、供油管路、注油工位、控制系統組成。（1）油料庫裝置：吸油泵總成裝置在標準油桶或油箱上，將油料泵入管道中。（2）供油管路：由流體管道及各種管件、支架等構成，確保過油的耐壓、安全、無滲漏。（3）注油工位：油卷管盤、注油gun、掛gun盒組成，每個工位可滿足2個維修工位使用。（4）控制系統：由控制器、控制三聯件、信號線構成，可控制、統計、管理、加注油操作。

齒輪油加注機的保養方法，要檢查管路及接頭有無損壞和漏油情況，檢查加注機的壓力表是否被損壞，還應該定期清潔設備表面的油污以及經常清點加注機的配件有無缺失。這些都是日常自己可以去觀察的，還有一些是設備自身的不確定因素，這種情況下應該去正規店里進行檢查，以確保機油加注機的正常使用。剎車液加注機是一套非常特殊的設備，由于它用于汽車剎車油的加注，其工作狀況將關聯到汽車行駛的安全性，因此維護人員需要認真點檢和精心維護設備操作方法。啟動前查：1.確認打開壓縮空氣氣源。2.確認所有加注頭在頭架中放置到位。潤滑油集中供油系統優勢：全封閉管路能夠完全阻止外界污物進入摩擦副，明顯降低各潤滑部件的磨損。

集中潤滑系統具有明顯的優點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將磨擦副產生的磨擦熱帶走。磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質，隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈，達到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。但是集中潤滑系統的維護管理比較復雜，調整也比較有困難。每一環節出現問題都可能造成整個潤滑系統的失靈，甚至停產。潤滑油集中供油系統優勢：具有定時定量、科學高效的工作特點。海南汽車維修集中供油系統法比特

集中供油系統使用范圍：加油系統是目前油田，車間生產線，冶金，石化，工程械等領域頭選加油設備。天津工業機械集中供油系統性價比高

潤滑系統的測量、監測以及報警裝置：1)壓力測量裝置在潤滑泵出口處過濾器的進、出口處等一些部位需要安裝壓力計，用以觀察壓力變化值。必要時還可安裝壓差報警器，當壓差過高時發出報警信號。2)油面及流量測量裝置在油箱中裝有油標及油面指示器，在管道中安裝流量計或流量監控計來觀測流量。在集中潤滑系統的控制系統中一般要考慮到可以調整潤滑循環時間和給油時間，以及顯示及控制潤滑劑供應不足或過量以及潤滑泵過載等情況。驅動電機與特質滑槽連接，滑槽與泵單元柱塞連接，這樣可以保證泵單元的持續吸油。天津工業機械集中供油系統性價比高