1967年，英國莫林斯公司***根據威廉森提出的FMS基本概念，研制了“系統24”。其主要設備是六臺模塊化結構的多工序數控機床，目標是在無人看管條件下，實現晝夜24小時連續加工，但**終由于經濟和技術上的困難而未全部建成。同年，美國的懷特·森斯特蘭公司建成Omniline I系統，它由八臺加工中心和兩臺多軸鉆床組成，工件被裝在托盤上的夾具中，按固定順序以一定節拍在各機床間傳送和進行加工。這種柔性自動化設備適于在少品種、大批量生產中使用，在形式上與傳統的自動生產線相似，所以也叫柔性自動線。日本、前蘇聯、德國等也都在60年代末至70年代初，先后開展了FMS的研制工作。選擇合適的工裝托盤需考慮貨物特性（如重量、尺寸、易損性）、使用環境、成本預算及物流流程等因素。天寧區購買工裝托盤按需定制

鋼托盤：免熏蒸、結構堅固、承載力高、抗沖擊力強。但自重大、易生銹腐蝕、價格昂貴。柱式托盤：分為固定式和可卸式兩種，其4個角有鋼制立柱，柱子上端可用橫梁連結，形成框架型。主要用于支撐重量物并防止塌垛。箱式托盤：四面有側板，有的有頂板。防護能力強，可防止塌垛和貨損，適用于裝載異型不能穩定堆碼的貨物。輪式托盤：下部裝有小型輪子，能短距離移動、自行搬運或滾上滾下式裝卸。三、選擇與使用在選擇工裝托盤時，需要考慮使用環境、承載貨物的特性以及成本等因素。以下是一些建議：南京購買工裝托盤規格尺寸根據承載貨物選擇類型：如重型貨物應選擇承載力高的鋼托盤，輕型貨物可選擇木制或塑料托盤。

1、美國國家標準局把FMS定義為：“由一個傳輸系統聯系起來的一些設備，傳輸裝置把工件放在其他聯結裝置上送到各加工設備，使工件加工準確、迅速和自動化。**計算機控制機床和傳輸系統，柔性制造系統有時可同時加工幾種不同的零件。2、國際生產工程研究協會指出“柔性制造系統是一個自動化的生產制造系統，在**少人的干預下，能夠生產任何范圍的產品族，系統的柔性通常受到系統設計時所考慮的產品族的限制。”柔性制造3、中國國家***標準則定義為“柔性制造系統是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統組成的自動化制造系統，它包括多個柔性制造單元，能根據制造任務或生產環境的變化迅速進行調整，適用于多品種、中小批量生產。”

1976年，日本發那科公司展出了由加工中心和工業機器人組成的柔性制造單元(簡稱FMC)，為發展FMS提供了重要的設備形式。柔性制造單元(FMC)一般由1～2臺數控機床與物料傳送裝置組成，有**的工件儲存站和單元控制系統，能在機床上自動裝卸工件，甚至自動檢測工件，可實現有限工序的連續生產，適于多品種小批量生產應用。70年代末期，柔性制造系統在技術上和數量上都有較大發展，80年代初期已進入實用階段，其中以由3～5臺設備組成的柔性制造系統為**多，但也有規模更龐大的系統投入使用。按結構分：可分為平板托盤、網格托盤、柱式托盤、輪式托盤等。

2、物料系統柔性制造硬件物料系統用以實現工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導引小車、工業機器人及**起吊運送機等。儲存和搬運系統搬運的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等；儲存物料的方法有平面布置的托盤庫，也有儲存量較大的巷道式立體倉庫。毛坯一般先由工人裝入托盤上的夾具中，并儲存在自動倉庫中的特定區域內，然后由自動搬運系統根據物料管理計算機的指令送到指定的工位。固定軌道式臺車和傳送滾道適用于按工藝順序排列設備的柔性制造系統，自動引導臺車搬送物料的順序則與設備排列位置無關，具有較大靈活性。箱式托盤：四面有側板，有的有頂板。徐州哪里有工裝托盤銷售廠家

塑料托盤：免熏蒸、外觀整潔、易清洗消毒、無釘無刺、無毒無味、耐酸堿腐蝕、不腐爛、不助燃、無靜電火花。天寧區購買工裝托盤按需定制

工裝托盤是指在產品生產以及裝配過程中，需要在流水線輸送系統中使用的工件托盤或者叫做工裝板，主要用于將工件傳送到各個加工工位進行制造或者裝配，以確保產品在統一定位下完成制造或組裝。以下是對工裝托盤的詳細介紹：一、主要作用工裝托盤在流水線系統中扮演著至關重要的角色。它不僅可以實現產品在流水線上的快速流轉，還可以進行產品識別，從而提高生產效率。此外，工裝托盤的使用還有助于實現物品包裝的單元化、規范化和標準化，進一步提升了物流運作的效率。天寧區購買工裝托盤按需定制

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