PGL系列噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度。1、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1—2倍；2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；3、可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；4、產品終水份可達0．1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒；5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；（3）在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性裝；梁溪區銷售多功能噴霧干燥實驗設備供應商

干燥：所有可流化沸騰的物料都可**燥至物理上可能的殘余含水量。制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。包衣：非常有效的物料床底噴系統，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。制丸：將溶液噴附在空白母核上。即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。梁溪區銷售多功能噴霧干燥實驗設備供應商應尋求技術上經濟上更為可行的、無廢水排放的且無需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。

干燥技術有很寬的應用領域。面對眾多的產業、理化性質各不相同的物料、產品質量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術是一門跨行業、跨學科、具有實驗科學性質的技術。 通常，在干燥技術的開發及應用中需要具備三個方面的知識和技術。***是需要了解**燥物料的理化性質和產品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理。第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。顯然，這三方面的知識和技術不屬于一個學科領域。

壓力噴霧干燥法是利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器(噴槍)，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。因此，冷凍干燥在醫藥工業，食品工業，科研和其他部門得到廣泛的應用。

6、利用液態物料作為潤濕粘合劑、可節約大量酒精；7、設備于密閉負壓下工作，內表面光潔、無死角、符合“GMP”要求；8、自動化程得到進一步的提高，操作簡便，可有效保障產品質量的穩定性；9、改進設計的內混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達1.3g/cm3在料中先將一定量的種子（干粉母體）：通熱風，使種子沸騰干燥；通過霧化器加浸膏液體；繼續通熱風，邊沸騰邊干燥，邊造粒，直到停止加入浸膏，顆粒達到干燥要求為止。1、醫藥:流浸膏、維生素、動物膠、植物膠、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清（黃）等食物植物汁；干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。新吳區銷售多功能噴霧干燥實驗設備銷售廠

由于采用石灰作為脫硫劑，應采取措施防止在石灰的處理過程中產生的危害和對環境的不良影響。梁溪區銷售多功能噴霧干燥實驗設備供應商

噴霧干燥法煙氣脫硫是煙氣與被噴成霧狀的石灰漿液在干燥吸收塔內進行反應的脫硫工藝。該法屬干法脫硫工藝。因添加的吸收劑呈濕態，而脫硫產物呈干態，也被稱為半干法。在鈣硫摩爾比1.2~1.5時，脫硫率可達75%～85%，脫硫產物為CaSO4、CaSO3、未反應完的CaO和飛灰等混合物。此法適用于處理低、中硫煤的煙氣。該法的優點是，系統簡單、運行可靠、投資低、能耗小，脫硫產物呈干粉狀，無廢水排放。缺點是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內壁易結垢、霧化裝置易磨損或堵塞、脫硫灰渣難以利用。梁溪區銷售多功能噴霧干燥實驗設備供應商

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