磁棒式過濾裝置包括器體，調(diào)整器，提升裝置，提升裝置安裝于器體頂部，器體與調(diào)整器通過連接管連通，器體側(cè)面設(shè)有進(jìn)液口，器體頂部通過第二螺栓連接有封蓋，器體與封蓋之間設(shè)有固定板，固定板與封蓋通過螺栓固定連接，封蓋底面設(shè)有多根磁力棒，固定板底面設(shè)有套于磁力棒上的吸附管，封蓋上面設(shè)有把手，封蓋與提升裝置通過提升管連接，調(diào)整器頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)底部連接設(shè)于調(diào)整器內(nèi)部的攪拌器，調(diào)整器在攪拌器下方設(shè)有過濾層，結(jié)構(gòu)合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在將吸附管拿出進(jìn)行清理時(shí)，與器體壁產(chǎn)生摩擦，使過濾雜質(zhì)掉入器體內(nèi)，調(diào)整器使濾液進(jìn)一步過濾，調(diào)整，便于過濾液再次使用或符合排放標(biāo)準(zhǔn)。磁棒式過濾裝置的罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)。太原磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置用于常見液體中細(xì)度鐵屑成分的分離，使液體介質(zhì)達(dá)到工藝所需要求，通常被用于食品、醫(yī)療等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)；當(dāng)液體進(jìn)入過濾器濾網(wǎng)中后，一部分的固體雜質(zhì)就會(huì)被阻擋在濾網(wǎng)內(nèi)部，與此同時(shí)，介質(zhì)中如果存在細(xì)度鐵屑等成份的話，也會(huì)被相應(yīng)的吸附到其磁棒套管之上，而經(jīng)過濾網(wǎng)所排出的則為過濾后的潔凈的液體；除此之外，磁性過濾器的保養(yǎng)及維護(hù)也是簡單便捷的，當(dāng)需要清洗過濾器時(shí)，我們可以旋開主管底部排污口的螺塞，當(dāng)所有流體都排出后即可拆開法蘭蓋，取出濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，然后重新裝入即可；定時(shí)的清洗磁性過濾可以讓過濾器中殘留的鐵銹、沙粒等得以去除，從而保障過濾器管道及內(nèi)部不受損壞，然后保護(hù)了過濾器設(shè)備的正常工作。蘭州磁性細(xì)屑磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置能自動(dòng)將液體排放到廢渣槽。

在磁棒式過濾裝置中，選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性能，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度需要N40以上型號(hào)的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度與能吸附的較小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領(lǐng)域細(xì)小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領(lǐng)域可以選用低一點(diǎn)的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內(nèi)部磁能會(huì)有部分不可逆的損耗，損耗超過剛開始強(qiáng)度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時(shí)候，這時(shí)需要更換磁棒。

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產(chǎn)和脫脂清洗過程中，對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產(chǎn)中選擇合適的軋制油、合理分配各個(gè)機(jī)架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強(qiáng)化刷輥刷毛、調(diào)節(jié)清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì)，降低待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。不只能實(shí)現(xiàn)普通過濾器的功能并且能去除介質(zhì)中的鐵或鐵礦雜質(zhì)，保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用，延長了閥門及設(shè)備的使用壽命，降低了閥門及設(shè)備的維修或清洗頻率，降低維修成本。磁棒式過濾裝置能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水箱和排水箱，排水箱設(shè)置有與進(jìn)水箱連通的出水口，排水箱內(nèi)設(shè)置有磁鐵軸以及驅(qū)動(dòng)磁鐵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，磁鐵軸與殼體的底壁之間形成有過液間隙，磁鐵軸的一側(cè)設(shè)置有一端抵接于磁鐵軸的表面的刮板；待處理的污液進(jìn)入進(jìn)水箱，經(jīng)斜壁與側(cè)壁之間的間隙流出進(jìn)水箱，再經(jīng)磁鐵軸與底壁之間的間隙流過磁鐵軸，較后再排出過濾器，污液中的磁性雜物被磁鐵軸吸附，磁性雜物被刮板去除并通過刮板排出過濾器；結(jié)構(gòu)簡單，排污便捷，不需要額外增設(shè)輔助設(shè)備進(jìn)行排污，降低污液處理成本。可提前15～20天進(jìn)入試機(jī)階段，提高了汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的可靠性和使用壽命。可直接連接在機(jī)組油系統(tǒng)，冷油器之后，也可和壓力式濾油機(jī)連接并用。磁棒式過濾裝置的刮屑耙子上下兩個(gè)，各有3個(gè)半圓形缺口。銀川煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設(shè)備

磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強(qiáng)力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細(xì)屑。太原磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置的殼體內(nèi)設(shè)有吸附分離腔，吸附分離腔內(nèi)還設(shè)有引流隔板，引流隔板支撐在磁棒安裝盤與過濾器的底板之間，引流隔板將吸附分離腔分成了初次分離區(qū)及二次分離區(qū)，引流隔板上設(shè)有用于連通初次分離區(qū)與二次分離區(qū)的開口。通過內(nèi)部引流隔板的設(shè)置，使?jié){液流速降低，充分的與內(nèi)設(shè)的磁棒進(jìn)行接觸，把漿液中含有的鐵雜質(zhì)充分吸附出來，較現(xiàn)有的直通式磁棒過濾方式，吸附更為徹底，使管式磁過濾器在管路中對鐵雜質(zhì)吸附率提升，保證下道工序有效控制鐵雜質(zhì)含量。磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體頂部設(shè)有安裝口。太原磁棒式過濾裝置

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