外圓磨床使用，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產修配工作。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度～；高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。磨床型號分類(2張)切入式外圓磨床：當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作連續橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產率較。面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產。外圓磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度，頭架上除撥盤旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產。此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時磨削兩個或多個軸頸，適用于大批量生產。主機由床身，車頭，車尾，磨頭。外圓磨床是工業生產中重要的工具，能夠高精度地加工各種圓柱形、圓錐形或其他形狀的工件。鹽城大型外圓磨床維修

    磨床電氣系統不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統采用MS-WINDOWSXP。系統具有完備的報警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示。設計完善的畫面和操作菜單，能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統測量臂導軌采用德車STAR的進口直線導軌，傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動經過精確預拉伸的精密滾珠絲桿，由數控系統通過交流伺服電機和直線光柵實現測量架的閉環位置控制。測量架采用直線導軌和滾珠絲桿傳動，與國內外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運動平穩、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優點，從而提高了測量系統的測量精度。高精度數控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結構（內裝主軸動靜壓軸承），傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動精密滾珠絲矸，通過直線滾動導軌副定位，使滾珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運動。該運動與拖板（Z軸）運動相復合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設計的傳動結構。江門外圓磨床采購外圓磨床的附件可以增加其使用范圍和功能多樣性。

    小曲軸外圓磨床，適用于磨削內圓?外圓柱或圓錐形回轉體工件，對磨削軸肩回轉半徑較大的長軸尤為適宜，宜于單件，小批量生產車間使用。·工作臺縱向移動由液壓無級驅動，也可用手輪傳動。·砂輪架橫向移動具有液壓快速進退，自動周期進給和手動微量進給。·工作臺與砂輪架導軌采用靜壓潤滑。·砂輪架主軸軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承。·頭架體座可逆時針方向90°范圍內任意調節，主軸可回轉，適用卡盤支承的各種磨削。·工件?外圓砂輪?內圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅動。高精度內外圓磨床是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間。

    它們結構簡單，剛度低，磨削時易產生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床，是具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。1900年前后，人造磨料的發展和液壓傳動的應用，對磨床的發展有很大的推動作用。隨著近代工業特別是汽車工業的發展，各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了的應用。磨削加工應用較為，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高。外圓磨床的砂輪和砂輪修整器是關鍵部件，需要定期檢查和維護。

    如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。各種機床形式多種多樣，為了提高產品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床，才能事半功倍，保證好加工質量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據數控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業相關零件的批量加工。普通數控外圓磨床型號：MK1320-520，MK1320-750，MK1332-1000，MK1332-1500，MK1332-2000。小型數控外圓磨床型號：MK1308,MK1312。大型數控外圓磨床型號：MK1350,MK1363,MK1380。數控端面外圓磨床型號：MK1620,MK1632,MK1663數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。外圓磨床的附件可以擴大其使用范圍，如內圓磨削和錐面磨削。泰安小型外圓磨床

砂輪修整器的精度對外圓磨床的加工精度有重要影響。鹽城大型外圓磨床維修

    將此少量磨損值經過對刀放在刀具磨耗補正處。這里建議刀尖磨損值可放在磨耗補正處,但刀具的長度補償值應放在刀具長度補償處。因為在程序中如指定了換刀指令、刀補號,程序先執行換刀指令,再執行刀具的長度補償。而刀具的磨耗補正恰好相反,程序先執行刀具的磨耗補正,后進行換刀操作。如果磨耗補正值過大,刀具易撞在機床工作臺上發生危險。Z軸檢驗數控機床大多帶有圖形校驗功能,但多為二維圖形校驗。在數控銑床、加工中心中只能對X軸、Y軸圖形進行校驗,Z軸值則無法圖形檢查。所以不能認為,圖形正確程序就正確,還需對Z軸值進行試驗,對G00或G01、G02等指令的使用進行檢查,以免發生事故。程序加工在西門子系統進行零件程序加工時,需選擇對應的程序名,如果操作人員在點擊了所要的程序后只按‘打開’按紐,則顯示區的工作區內顯示的為剛打開的程序,但在其右上角顯示的仍為上一次自動循環加工所選程序,此時若按“循環啟動”命令,則加工程序為右上角所顯示的程序,而不是剛剛打開想要加工的程序(這點與常用的Windows操作系統習慣有所區別),而出現誤加工,甚至造成安全事故。正確操作是操作人員點擊了所要加工的程序后,須按“選擇”鍵確認選擇該程序。操作人員經考試合格取得操作證。鹽城大型外圓磨床維修