然后一部分潤滑油噴入到機殼內腔,主要用作轉子的潤滑、冷卻和密封;另一部分潤滑油通過機殼內部的各通道潤滑各類軸承和齒輪。2、噴油螺桿空壓機潤滑油的作用在噴油螺桿空壓機油路系統中,各部件主要起到輸送、過濾、冷卻潤滑油的作用,其中潤滑油的作用主要表現在以下幾個方面:(1)起到潤滑螺桿空壓機轉子、軸承和齒輪的作用。潤滑油在螺桿空壓機兩轉子間形成一層油膜,避免陰陽轉子直接接觸,避免轉子型面的磨損。同時,通過機殼內部油路到達的各個潤滑點,潤滑各類軸承和齒輪。(2)冷卻作用。我們都知道,空壓機內空氣在壓縮過程中會產生大量的熱量,而噴入機體內的潤滑油能吸收大量空氣在壓縮過程中產生的熱量,起到冷卻的作用。(3)密封作用。具有一定粘度的潤滑油可填補轉子與轉子之間,轉子與機殼之間的間隙,從而減少機體內部的泄漏損失,提高空壓機的容積效率。噴油螺桿空壓機油路系統部件的構造及作用噴油螺桿空壓機油路系統包括下列部件,各部件的作用如下:1、油氣分離器7油氣分離器的主要功能是通過旋風分離(粗分)和油分濾芯(精分)將潤滑油從壓縮空氣中分離出來,其下部兼作油箱,用于存儲潤滑油。2、斷油閥11斷油閥裝于壓縮機機殼下部。這款空壓機的維修成本低,維護簡單方便。紹興遠程控制英格索蘭噴油螺桿空壓機
螺桿式壓縮機常見的產品有螺桿式空氣壓縮機俗稱螺桿空壓機,螺桿式制冷壓縮機及螺桿式工藝壓縮機。 螺桿式壓縮機應用越來越***,各種開啟式和半封閉式螺桿壓縮機已形成系列,后來又出現全封閉系列螺桿壓縮機。雙螺桿壓縮機簡稱螺桿壓縮機,由兩個轉子組成,而單螺桿壓縮機由一個轉子和兩個星輪組成,它們制冷和制熱的輸入功率范圍已發展到10-1000KW,基于螺桿式和單螺桿式壓縮機一系列優點,其研究和開發領域十分***,性能優化潛力大。蘇州**英格索蘭噴油螺桿空壓機銷售它的故障率低,可靠性高,減少了停機時間。
陰、陽螺桿轉子在吸氣端外側均設置有同步齒輪,同步齒輪的速比與螺桿轉子的速比相等。陰、陽螺桿轉子靠軸承支撐和同步齒輪厚薄片的調整來保證陰、陽轉子之間,轉子外圓與氣缸體之間以及轉子端面與氣缸端面之間均保持極小的間隙,工作時互不接觸,不會摩擦也不需要潤滑。為了獲得轉子之間的間隙最小值,減小熱膨脹對間隙的影響,氣缸內腔噴入適量的凝縮油,以控制因壓縮而升高的排氣溫度,使原本絕熱過程基本趨于等溫壓縮過程,并有效地提高容積效率和絕熱效率,從而減少功耗及降低噪聲。
噴油雙螺桿空壓機具有:穩定性高,效率高,振動小,噪意低等優點。陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用零部件少,無吸,排氣閥片。主機:世界前列品牌,性能優異,運轉可靠。電機:F級風冷電機效率超過EFFL標準。傳動系統:電機驅動端應用壓縮機油潤滑,效率高,免維護,可靠性極高。風扇:冷卻風量大,噪音低。散熱系統:采用板翅式結構,及質量材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好。空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um(99%被濾除),接觸表面大,使用壽命長。油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油量低于1ppm。智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準確。英格索蘭噴油螺桿空壓機的維護周期長,減少了維護成本。
保養及更換噴油雙螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用的本公司螺桿機油。新機磨合期500小時后進行油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時比較好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法:起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。這款空壓機具有較低的噪音水平,適用于各種工業環境。上海***英格索蘭噴油螺桿空壓機供應
英格索蘭噴油螺桿空壓機哪家比較靠譜?紹興遠程控制英格索蘭噴油螺桿空壓機
? ?壓縮原理(1)吸氣過程:電機驅動轉子,主、從轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間,完成吸氣過程。(2)壓縮過程:在吸氣結束時,主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。(3)壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。(4)排氣過程:當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主、從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端,形成比較大空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環。紹興遠程控制英格索蘭噴油螺桿空壓機