? ?從換油周期看，絕大多數(shù)品牌的礦物油都能滿足需要，因?yàn)閾Q油周期基本不取決于油品質(zhì)量。壓縮機(jī)工作過(guò)程中形成的對(duì)潤(rùn)滑油的污染是確定換油周期的**主要因素。普通空氣過(guò)濾器的過(guò)濾精度一般不會(huì)高于5微米，隨工作時(shí)間的延續(xù)空濾器的過(guò)濾精度在不斷惡化，所以一定時(shí)間后必然有相當(dāng)數(shù)量的塵埃進(jìn)入到壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部并混合在潤(rùn)滑油中。油分罐的材料是碳鋼，油分罐內(nèi)的氣體是濕度很高的空氣，盡管油分罐內(nèi)部空氣溫度保持在壓力**以上，但油分罐壁面溫度在內(nèi)外溫差的作用下通常都在壓力**以下，即油分罐內(nèi)壁掛水是無(wú)法避免的。水不*混入到潤(rùn)滑油中，水還會(huì)導(dǎo)致油分罐內(nèi)壁生銹。銹蝕產(chǎn)物必然混入到潤(rùn)滑油中。螺桿壓縮機(jī)的油過(guò)濾器過(guò)濾精度一般不會(huì)高于15微米，所以小于15微米的塵埃和氧化物將伴隨潤(rùn)滑油在系統(tǒng)中循環(huán)，油過(guò)濾器對(duì)潤(rùn)滑油含水沒(méi)有任何分離過(guò)濾作用。微小的塵埃和氧化物以懸浮物的形式混合在潤(rùn)滑油中，很難利用重力和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)將其分離出來(lái)。隨著時(shí)間的推移，混合在潤(rùn)滑油內(nèi)的塵埃、氧化物和水，將達(dá)到不可容忍的地步。一般情況下，2000～3000小時(shí)后，盡管潤(rùn)滑油本身的各項(xiàng)指標(biāo)沒(méi)有太大變化，但雜質(zhì)含量已經(jīng)足以加速軸承和軸封的磨損。它的設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，方便安裝和維護(hù)。無(wú)錫耐用性高英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)電話

噴油雙螺桿空壓機(jī)具有：穩(wěn)定性高，效率高，振動(dòng)小，噪意低等優(yōu)點(diǎn)。陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的配合是設(shè)定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時(shí)無(wú)余間隙容積，故效率高。噴入的潤(rùn)滑油具有密封，冷卻和潤(rùn)滑作用零部件少，無(wú)吸，排氣閥片。主機(jī)：世界前列品牌，性能優(yōu)異，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。電機(jī)：F級(jí)風(fēng)冷電機(jī)效率超過(guò)EFFL標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)驅(qū)動(dòng)端應(yīng)用壓縮機(jī)油潤(rùn)滑，效率高，免維護(hù)，可靠性極高。風(fēng)扇：冷卻風(fēng)量大，噪音低。散熱系統(tǒng)：采用板翅式結(jié)構(gòu)，及質(zhì)量材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性能好。空氣過(guò)濾器：重載、多級(jí)空氣進(jìn)口過(guò)濾器，除塵精度1um（99%被濾除），接觸表面大，使用壽命長(zhǎng)。油/氣分離器：新一代的分離器采用全新的過(guò)濾器材料，效率更高，空氣含油量低于1ppm。智能控制器：空壓機(jī)運(yùn)行的所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)均顯示于控制面板上，盡控制于你的手指間，輕松方便準(zhǔn)確。寧波通用英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)調(diào)試它的壓縮比較高，能夠提供更大的氣體流量。

按分離機(jī)理的不同，噴油螺桿壓縮機(jī)機(jī)組中采用兩種不同的油氣分離方法： ①機(jī)械碰撞法，即依靠油滴自身重力的作用，從氣體中分離直徑較大的油滴。實(shí)際測(cè)試表明，對(duì)于直徑大于1μm的油滴，都可采用機(jī)械碰撞法被有效地分離出來(lái)。 ②親和聚結(jié)法，既通過(guò)特殊材料制成的元件，使直徑在1μm以下的油滴，先聚結(jié)為直徑更大的油滴，然后再分離出來(lái)。 采用機(jī)械碰撞法進(jìn)行油氣分離時(shí)，要在油氣混合物的流動(dòng)方向上設(shè)置某種障礙物。當(dāng)油氣混合物與障礙物碰撞后，混合物中的油滴就會(huì)聚集在障礙物的表面，并在重力的作用下，落到分離器的底部。

然后一部分潤(rùn)滑油噴入到機(jī)殼內(nèi)腔，主要用作轉(zhuǎn)子的潤(rùn)滑、冷卻和密封；另一部分潤(rùn)滑油通過(guò)機(jī)殼內(nèi)部的各通道潤(rùn)滑各類軸承和齒輪。2、噴油螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油的作用在噴油螺桿空壓機(jī)油路系統(tǒng)中，各部件主要起到輸送、過(guò)濾、冷卻潤(rùn)滑油的作用，其中潤(rùn)滑油的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）起到潤(rùn)滑螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承和齒輪的作用。潤(rùn)滑油在螺桿空壓機(jī)兩轉(zhuǎn)子間形成一層油膜，避免陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子直接接觸，避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。同時(shí)，通過(guò)機(jī)殼內(nèi)部油路到達(dá)的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑各類軸承和齒輪。（2）冷卻作用。我們都知道，空壓機(jī)內(nèi)空氣在壓縮過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而噴入機(jī)體內(nèi)的潤(rùn)滑油能吸收大量空氣在壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，起到冷卻的作用。（3）密封作用。具有一定粘度的潤(rùn)滑油可填補(bǔ)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙，從而減少機(jī)體內(nèi)部的泄漏損失，提高空壓機(jī)的容積效率。噴油螺桿空壓機(jī)油路系統(tǒng)部件的構(gòu)造及作用噴油螺桿空壓機(jī)油路系統(tǒng)包括下列部件，各部件的作用如下：1、油氣分離器7油氣分離器的主要功能是通過(guò)旋風(fēng)分離（粗分）和油分濾芯（精分）將潤(rùn)滑油從壓縮空氣中分離出來(lái)，其下部兼作油箱，用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油。2、斷油閥11斷油閥裝于壓縮機(jī)機(jī)殼下部。這款空壓機(jī)的壓力波動(dòng)小，氣體輸出穩(wěn)定。

操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。拆卸高溫組件時(shí)，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。推薦使用雙螺桿壓縮機(jī)**油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。沒(méi)有得到制造廠的許可，不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的，推薦使用**備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。運(yùn)行過(guò)程中***不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則***不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。不能在超過(guò)規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時(shí)消除異常。用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。它具有多種保護(hù)功能，如過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)等，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。無(wú)錫環(huán)保英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

它的故障率低，可靠性高，減少了停機(jī)時(shí)間。無(wú)錫耐用性高英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)電話

當(dāng)分離元件材料的孔徑太小時(shí)，不但會(huì)使流動(dòng)阻力增加和產(chǎn)生較大的壓降，而且會(huì)使一部分油在氣體壓差的作用下，通過(guò)分離元件。另外孔徑越小，也越容易被進(jìn)入元件的灰塵等其它雜物所堵塞。在早期的設(shè)計(jì)中，曾采用純羊毛、改性化纖織物，以及燒結(jié)金屬和陶瓷作為親和聚結(jié)法的過(guò)濾元件材料。近年來(lái)，已普遍采用專門為此用途開發(fā)的超細(xì)玻璃纖維等材料，取得了除油效果佳、壽命長(zhǎng)、壓降小的效果。通常這類過(guò)濾元件可使氣體中的含油量降至PPM級(jí)。但無(wú)論這種過(guò)濾元件的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，經(jīng)其分離后的氣體中仍會(huì)含有某些潤(rùn)滑油。這是因?yàn)闄C(jī)械碰撞法和親和聚結(jié)法，都無(wú)法把處于氣相的潤(rùn)滑油有效地分離出來(lái)。無(wú)錫耐用性高英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)電話