作為智能制造的重要組成部分，MES已經成為了眾多制造企業非常關注的信息化系統，并成為制造信息化領域炙手可熱的軟件系統。 近期，e-Works通過2000份企業調查問卷驚訝地發現：“原本大多數制造企業對于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領域發生了180度的反轉,參加調查的企業中愿意接受廠商資料的企業高達92%。”眾多企業渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過于求的時代，也是一個少有的奇跡了。有市場就有追風者，國人尤甚。近年來，中國MES軟件公司及產品更是如雨后春筍般的冒出來了。據統計，目前市場上已經超過150家公司進軍到MES市場，MES有可能是除了機器人之外增速較快的行業了。MES可解決生產主計劃，控制每個工件在每臺設備上的加工進度。環保設備企業MES操作流程

什么是SaaS？

SaaS是Software-as-a-Service（軟件即服務）。SaaS提供商為企業搭建信息化所需要的所有網絡基礎設施及軟件、硬件運作平臺，并負責所有前期的實施、后期的維護等一系列服務，企業無需購買軟硬件、建設機房、招聘IT人員，即可通過互聯網使用信息系統。就像打開自來水龍頭就能用水一樣，企業根據實際需要，向SaaS提供商租賃軟件服務。

SaaS模式與傳統模式有很大的不同，傳統模式：企業先提需求-軟件開發商按需適配-上門部署-調試安裝-長期維護。項目工程大，完成周期長，就算部署完成，后續調試、維護和升級都需要巨大且持續的成本投入。除了軟件外，一般還會涉及服務器硬件的投入，服務器還需要專人維護，因為服務器一旦出了問題，企業數據的損失是極其致命的！而采用SaaS模式，用戶不需要部署自己的服務器，軟件開發商不需要投入大量的線下運維人員，SaaS模式擁有可適配性、可拓展性、安全性等等，用戶完全可以根據自己的需要進行靈活配置，使用效率更高。

毫無疑問，未來是云計算的時代，客戶會越來越適應“用互聯網的方式”使用B端軟件，也會越來越要求“像互聯網產品一樣便宜、便捷”。SaaS，不只是一種產品形態，它是互聯網時代的產物，更是B端軟件發展的趨勢。 機器人制造企業MES有什么類遵照業務流程即可工作，只須熟悉業務流程，不必記軟件程序。

MES可以幫助企業實現績效的數據化。通過MES，企業可以自動記錄生產過程中產生的各項數據以及報表，從而為各種績效考核提供依據。通過這些數據，可以為企業制定更優的績效制度。有了MES系統的幫助，企業可以通過系統來進行數據的記錄、編輯，不會導致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現象。這是由于各產線采用了條碼技術和物聯網技術，可以對現場過程的數據進行實時采集，實現全過程的監控，促進了整個生產流程的順利進行。通過對車間現場數據的實時采集以及對工業條碼信息技術的運用，企業可以實時觀察并控制生產現場，管控產品質量，真正實現事中控制，既提高企業的生產效率以及產品品質，又降低了成本，從而提高客戶的滿意度。

MES在離散型制造行業中應用程度較低。離散型制造業過往通過ERP或者MRP進行企業管理，由于當時制造業各項成本較低，能保證企業較高的毛利水平，企業很少關注上層與下層之間的中間層管理工作。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加，成本不斷上升，市場競爭愈加激烈，大環境天翻地覆，離散型制造業提出了柔性生產的要求。國內汽車行業市場競爭加劇要求MES系統自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機械制造行業隨著各項宏觀政策的落地，基礎設施建設加快，整個行業觸底反彈，工程機械行業對MES需求平穩增長。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業，對流水線速度和品質均有較高要求，關注物料供給、產品溯源和技術工KPI績效，MES在該行業應用比較普遍。隨著消費電子行業持續穩定增長，MES在該行業的應用也呈現出快速增長態勢。MES以訂單驅動作為主導生產模式，從而快速響應客戶化定制產品的生產；

近年來“工業4.0”的產業思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業轉型升級的方向。工業4.0的重點在于通過信息化、數字化，打通信息流，實現上層、中層和下層之間信息互動，達到智能制造。工業軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環節。MES 作為制造業企業信息化的重要組成部分，在“工業4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。中國作為制造業的大國，得益于近年來的迅猛發展以及中國制造業企業在信息化、數字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應用空間是非常巨大的，在可預見的未來都將保持平穩較快的增長速度。利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面，并實施顯示在生產看板上。模具制造企業MES手機版

隨著用戶需求的改變和增加，軟件可加新的單據或調整原有的單據；環保設備企業MES操作流程

如何理解MES功能實現（上）

MES系統的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企MES系統的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企業在信息化生產管理中對不同環節規劃的需求，在繼承的傳統生產基礎上實現信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：

工廠建模和基礎數據設置MES系統可以結合不同應用功能來定義執行邏輯。根據實物模型（實際設備、面積等。）和邏輯模型（業務流程），工廠模型是基于工廠模型層次結構創建的，為業務模塊提供基礎數據支持。

生產管理MES的系統化生產管理是根據各行業生產過程的特點，在生產計劃的指導下，組織協調生產，跟蹤生產過程的數據，考核各項生產指標。通過數據反饋分析來優化生產工藝，實現了工廠的生產數據分析、跟蹤和考核管理等。

生產過程監控和生產績效反饋MES系統的生產過程監控重點是生產過程和工藝過程之間的物料輸送和質量指標的監控。當過程監控系統發現任何異常時，它可以根據預設的設置發出警報。幫助企業生產指揮調度部門協調、合理調度生產，提高生產快速反應能力。 環保設備企業MES操作流程

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。