MES系統在實際應用中具有數據采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數據庫的同步方式，裝置能耗數據采集的工作時間縮短，可以實現分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監控裝置能耗的變化情況，體現了MES的及時性；在企業能源管理過程中，傳統人工抄記與錄入的方式完全被自動數據采集取代，自動數據采集方式的應用降低了人工操作出現的失誤及誤差，能夠更好地確保數據的準確性。并且，通過采集到的數據可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發現儀表是否存在問題與故障，體現了準確性。三是整體性，在系統中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數據，因而能夠根據這些介質數據建立一個統一的能耗管理信息平臺。利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面，并實施顯示在生產看板上。電氣制造企業MES哪家功能全

成本管理MES系統可以建立管理和生產車間的紐帶，以各個環節主要流程為節點縱橫交錯的控制生產成本，周全的數據分析和管理，提供各種數據查詢，并且MES系統能集成看板管理，讓數據一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數據。報表功能MES系統的數據輸出是報表功能，該功能是MES系統的數據接口是數據匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統中所有的內容，包涵了人員調度、設備管理、產品質量、物料和工藝等指標。數據源主要來自MES數據庫，通過語義層將數據庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎上實現報表功能。電氣制造企業MES哪家功能全MES會對線上信息進行實時整合，以便于管理者隨時獲得生產線上的信息；

通過MES可以確定各車間的零部件投入出產計劃，將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務，同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業計劃，即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規定期限內完成，必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務，生成車間作業計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析，實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監控，保障生產計劃的按時完工。

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（上）

產品交付

傳統軟件都是一次性進行買斷，這就導致用戶買完后，軟件服務商就和用戶脫節了。自從買斷后，軟件這幾年基本就是這個版本狀態，很少更新。而SaaS模式的軟件是通過租售的方式賣給用戶，用戶一般會以年為單位進行訂閱。這就要求軟件要持續產生價值，那么軟件的更新頻率就要更高，得不斷根據用戶需求，快速地進行產品的迭代。

營銷模式

傳統軟件買斷的方式，用戶一買就是好幾年，所以有些銷售會只顧賣出軟件，對用戶的真實需求并不在意。這就會導致產品與需求不匹配，影響產品的口碑。再者，買斷的方式導致，銷售總是忙著開拓新的市場，不會關注已經開拓好的客戶軟件使用情況。但在SaaS模式下，銷售關注的不只是新市場，存量市場的用戶續費率也會直接影響到銷售收入。這就使銷售能持續關注用戶的使用情況，更好地服務客戶。

MES可實時搜集生產線上的所有信息，包括生產線上物料與人員產能、維修等；

MES的發展緩慢與工業化進程息息相關。MES的行業性需求與通用型產品之間的矛盾日漸突出，產品化程度不夠。不同于ERP，MES從產生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題。因此，即使有多年的發展，MES也無法擺脫行業性對其形成的局限。行業熟悉度和專業度是許多MES跨不過的門檻。為此一些MES廠商（如西門子）是通過并購來開拓新的行業，例如西門子在2014年收購美國的CamStar，就是為了強化在電子、醫療器械等領域。與此同時，集成難度是另外一個MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，MES不僅與ERP集成達到縱向集成，還需要與控制系統進行集成；不只要求進行數據采集，還希望實現控制參數、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰。MES系統具有信息集成、統計平衡、計量監控和能源結算的功能。電氣制造企業MES哪家功能全

MES從ERP接收產品工藝及基礎信息，接收生產計劃，通過調整生產計劃，確定產品、沖壓工廠的訂單；電氣制造企業MES哪家功能全

制造標準在(MES系統)編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結構、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。電氣制造企業MES哪家功能全

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。