近年來“工業4.0”的產業思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業轉型升級的方向。工業4.0的重點在于通過信息化、數字化，打通信息流，實現上層、中層和下層之間信息互動，達到智能制造。工業軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環節。MES 作為制造業企業信息化的重要組成部分，在“工業4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。中國作為制造業的大國，得益于近年來的迅猛發展以及中國制造業企業在信息化、數字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應用空間是非常巨大的，在可預見的未來都將保持平穩較快的增長速度。MES的使用讓工廠信息透明公開，誤解和內耗減少。食品企業MES什么功能

質量管理根據質量檢驗標準，MES從生產現場自動化系統實時采集質量數據。在生產的過程如果出現了質量問題，MES系統就會生成質量異常報警，管理人員可以根據系統找到出現質量問的關鍵工序或操作人員，大幅度縮短質量分析的時間，加快異常處理速度，并且有效提高員工質量意識，保證生產產品的質量。材料管理：MES系統可以實現產品追溯和追溯的功能，通過生產產品的批次，可以查詢到使用了哪些物料，以及物料的數量和性質，同時，對于該批原材料，可以找出哪些產品使用了該批材料。食品企業MES什么功能MES可解決生產訂單跟蹤不到位的問題。

mes系統和erp系統之間的五大區別

4、實現的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理，現場收到的制造任務是通過表單傳達，現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理，生產訂單的變化和現場的制造情況，通過MES內置的WIP引擎立刻觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

5、工作方法的不同。為了實現對制造現場的實時控制和調度，現場的工作方法也會發生一些變化。沒有信息系統時的工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場作業后將生產情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現場和生產管理部門的接口通過信息系統來連接。但使用MES系統后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統來實現的。

從以上五點可以看出，MES和ERP既有聯系又有不同。只有將二者有機結合起來，統籌兼顧，各司其職，才能為企業帶來更好的管理效率和經濟效益。

目前國外大企業中使用MES系統已經成為普遍現象，基于對MES用戶的調查和經驗，使用MES所帶來的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時間45%；一般減少數據輸入時間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%；平均減少引導時間27%；平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產品缺陷18%。以上列舉的若干統計數據是由國際MESA協會通過調查研究確定的，數據有充分的可靠性。利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面，并實施顯示在生產看板上。

MES系統作為是一個數字化系系統，需要將數字化的操作者——“人”與系統有機融合，系統以信息的自動流動為原則，用連續規范無歧義的方式集成在一起，所有的要素定義、環節操作和過程銜接都是數字化的。在這個過程當中，MES系統必須在這個聯路或網絡回路當中將“人”這種因素納入進去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入，由操作者來產生必要的清晰明確信息輸出，讓操作者作為人這個因素，在這個過程當中都是不會有任何歧義與不明確。MES的設備監控主要是對設備信息的管理；食品企業MES什么功能

MES可以讓管理者實時監控生產線，品質保證的工具；食品企業MES什么功能

在傳統生產方式中，ERP系統負責處理銷售定單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經驗進行排產，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產周期之目的，所以MES系統的重要性得到了體現，MES系統產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發給車間，管理工人怎樣執行與何時執行，保障工廠的規律運轉。食品企業MES什么功能

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。