信息集成：MES系統的基礎為裝置DCS等控制系統數據，其信息載體為MES實時及關系數據庫，從而能夠構建企業整體公用工程物理模型。 統計平衡即MES系統中的統計平衡功能能夠為多個部門提供關鍵計量點的監控以及查詢功能，其中涉及到的部分包括車間、計量以及生產調度等。除此之外，MES的應用能夠根據業務的實際需求而生成相應的報表。 計量監控是指在企業能源管理的過程中，MES系統所具備的計量監控功能能夠根據介質的不同類型而建立一個與之相應的統計平衡模型。根據實際業務的情況對企業車間、裝置等能耗進行平衡計算。 能源結算主要目的在于將經過平衡后的數據進行發布，用戶半年可以通過報表及頁面的查詢方式對相關數據進行了解。然后通過ERP接口將經過平衡后的數據提供至ERP系統，開始進行財務結算的相關工作。生產及時首檢，系統自動分析報表，隨時做出決策應對，避免了產生不良品。金屬門窗制造MES試用

MES能夠通過對生產物料、產能信息與工藝管理進行信息化管控，制定出符合企業實際需求的生產計劃，客觀、合理且準確，把控企業的整個生產方向以及進度。MES能夠幫助生產型企業從原始的手工管理向信息化管理方向的轉變，智能且可控，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，對生產管理進行變革。 MES可以實現企業生產過程中的可視化，追溯生產產品的質量。金屬門窗制造MES試用根據企業隨著環境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度；

MES可以做到管理層數據監控。通過MES的相關報表，可以看見當前生產線的一些狀況。比如產能看板，能看見現在產能是否達標。如果不達標，就可以及時發現問題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產品標簽防重碼，防錯碼。就像在超市購物，結算都是刷標簽的，如果產品標簽錯了，收銀臺無法結賬或結錯帳。在設置條碼規則后，MES系統能有效預防條碼錯誤的問題發生。通過MES中的鎖工單、鎖生產站，可以在作業人員操作錯誤時鎖住不讓其生產，有利于品質部門及時防線問題。MES通過掃描系統，記錄每個產品在每個工站的生產時間和狀態，便于品質追溯。

MES系統屬于企業信息化的一部分，由美國AMR公司首先提出，隨后在歐美市場得到快速發展。MES軟件未來市場空間廣闊，復合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛，2014年MES行業市場規模約為26億元，同比增長25%，并且從增速對比，國內MES市場相對于國際市場增速明顯更高，這得益于國內較大的工業自動化改造實踐。MES主要應用在流程型和離散型兩個方面的工業制造領域。流程型制造行業如石油石化、化工、冶金礦業、制藥和食品飲料等民生行業；離散型制造行業如汽車、機械制造和電子通信行業。在流程型制造行業中MES應用程度較高。MES系統的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經驗。

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統軟件公司一般賣完軟件后，對后續用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續簽率，購買和消費更多的產品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發展到當下，在性能，操作易用性，數據安全各方面都得到了長足的發展，完全能滿足企業云服務的需求。對于成長型企業來說快速實現數字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產品。 MES對數據的整合分析統計，便于系統可對不同設備，不同的設備狀態的統計分析；金屬門窗制造MES試用

MES以訂單驅動作為主導生產模式，從而快速響應客戶化定制產品的生產；金屬門窗制造MES試用

MES系統以計劃為導向，以設備為基礎，掌控生產過程，通過敏捷指揮調度，強化質量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通過打通企業的計劃層和操作層，整合信息孤島；將制造過程中的生產計劃、進度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監視、質量管理、設備維護等活動整體集成起來，有機協調這些活動的執行，使制造過程朝著高效方向發展，完善管理手段；通過生產實時調度、實時監控、實時反饋，讓生產現場透明化； 收集、整理生產過程中的各類數據，為管理人員提供評價依據，提供科學、靈活的分析評價工具，以指出生產過程改進的方向。金屬門窗制造MES試用

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。