紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（下）

?庫存管理精細到貨位；在系統內盤點、記錄物料數據；按照倉庫劃分打印不同領料單；倉庫實物擺放上要按照批次先后順序進行區分擺放，同時物料搬運時用于對應物料批次的目視化標簽要與實物一起轉移，方便先進先出管理。

?在一步云·數字工廠系統中定義生產過程中需要跟蹤、響應的異常類型，例如：設備故障、質量異常、缺料等，詳細的異常類型可在系統實現階段確認。通過看板、報表等可視化工具對質量數據進行監控、統計。

客戶收益

?計劃快速編制

?生產全程追溯

?倉儲規范管理

?質量數據監控 工廠中有設備、人員、生產物料、在制計劃、交貨期等約束條件。蘇州需求進度案例成功經驗

山東開明機械有限公司

一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發、生產銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產設備。

二、典型痛點

?生產進度統計較粗糙，無法獲取明細工序生產狀況

?質檢要求高，生產各工序質檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況

三、客戶訴求

?生產狀況全程跟蹤

?質檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統拆解工單至工序任務，并實現現場工序任務報工、統計。

?建立系統化質量體系，將采購及生產過程中的數據實時錄入。

?條碼化、移動化進行倉庫作業，對現場實物進行精細化管理。

五、客戶收益

?生產精細管理

?質量逐一反饋

?庫存高效流轉 廣東庫存條碼案例怎么做生產質量追溯：在產品出現質量問題時，面對質量異常進行追溯。

慎江閥門有限公司數字化方案（下）

解決方案

?所有物料實行條碼化管理方式，出入庫，檢驗過程，生產過程全數據鏈管理。系統中記錄物料數量信息。

?系統根據到貨單及材質報告單下達來料報檢單，并通知質量檢驗，IQC掃描來料報檢單或在系統中選擇來料報檢單，檢驗后生成質檢報告單。

?系統根據工單情況，控制領料；物料到車間后，根據工序拆分物料，分發到每個工序；員工開工完成后在系統中報工，并領取新任務。

?系統基礎數據中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養、維修等信息。在系統中制定定期保養計劃，保養人員響應并進行保養，并錄入保養記錄單。

客戶收益

?庫存精細化、條碼化管理

?嚴格質量檢驗，提升品質

?工單進度透明，生產規范

?設備規范管理，降低風險

重慶市隆泰機械制造有限公司數字化方案（上）

基本介紹

重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區經濟中心、金融中心重慶，重慶市北碚區水土鎮玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區市場和質量監督管理局注冊成立，注冊資本為56（萬元），在公司發展壯大的十幾年里，為客戶提供產品和技術支持和售后服務，公司主要經營機械加工、機械制造、鑄造銷售；貨物進出口。

典型痛點

?生產數據多，人工維護基礎數據難度大，耗時耗力。

?生產計劃按照紙質單據人工下發，信息傳遞效率低。

?檢驗類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護難。

?員工間存在代報工情況，員工工資計件統計難度大。

客戶訴求

?線上管理基礎數據

?生產計劃準確下發

?生產質量線上維護

?自動統計計件工資 質量管理包括質量控制、質量檢測、質量分析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯和統計分析。

一步云·數字工廠的設備管理 設備作為企業生產的物質與技術要素，關系著生產的效率、質量與成本等問題。 一步云·數字工廠系統要實現對生產的整體管理，就要根據生產需要和業務流程，實現對設備資源的利用進行統一的規劃和分配。系統地實現對設備資源的利用效率和生產數據的采集、統計、和分析，其中基本數據包括生產設備監控、設備故障診斷、產量、設備數據采集與分析等。系統會記錄設備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等，記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態。如果機器停下或者發生計劃外的停機，系統可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由，將機器重新投入生產。所有停機原因都可以通過系統來捕捉，作未來分析之用。產品追溯把產品反向追溯生產過程的各個環節，從某個生產環節正向追溯到和這個環節相關的全部產品；江蘇生產進度預警案例有什么

一步云·數字工廠實現優化排產、調度派工、計劃監控、動態調整功能；蘇州需求進度案例成功經驗

質量檢驗： 待檢驗件流轉到檢驗工位時，檢驗人員在系統頁面掃描工單條碼之后，系統自動生成質檢單，對于屬于首檢的業務，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發現不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統自動處理對應的返工單，生成新的檢驗單，并在系統中將此產品的狀態設為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄。蘇州需求進度案例成功經驗

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。