中國制造業信息化普遍存在的問題： 基礎數據管理差：工廠內部基礎數據管理薄弱，數據集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確等問題。 對信息化有錯誤認識：信息化經常重技術而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務。 采購計劃太過簡單粗獷：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據和采購在途數據不及時和不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重的問題。MES的使用讓工廠信息透明公開，誤解和內耗減少。紡織行業制造執行怎么使用

在電子制造行業和機械制造行業，圍繞產品的生產一般都會有兩套系統：制造資源計劃系統MRP和車間控制系統PAC。制造資源計劃系統主要包括生產、銷售、采購相關的各種計劃的編制、分發等功能。車間控制系統則是按照已經編制好的計劃和流程，對工作中心的車間、生產線上零部件的加工、傳送等活動進行控制。制造資源計劃系統MRP只管計劃編制，將計劃下達給車間控制系統后就不再過問生產過程，只等待成品的完成；而車間控制系統PAC只能按預定的計劃進行生產，無權對計劃進行變動；所以在生產中統籌管控、承上啟下就交給了MES系統。紡織行業制造執行怎么使用MES系統的使用具有便捷性：再好的系統，如果不能便捷的使用，一切都是空談。

MES使得在實際生產過程中出現的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產出量，且要求工序的投入時間和產出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經營計劃系統ERP的困境。現有的ERP商品軟件有些無法管理到計劃到工序級的生產，或有的雖計劃到工序級，但由于系統中的生產日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能確定到日。

mes系統和erp系統之間的五大區別（上）

ERP和MES是制造企業管理信息系統中重要的組成部分。從表面上看，二者有著很多相似之處。而事實上，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現在以下五個方面：

1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務業或流通業。企業上信息化管理系統，因為MES沒有管理對象。對于制造業，主要看在生產過程中，現場對產品信息的需求程度來定。

2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細。企業生產資源作為企業資源的一部分，也在ERP管理的范圍內，也相應有生產計劃、數據收集、質量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執行的控制和數據采集、現場調度。ERP要做到工序級的管理，需要進行定制開發。3、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產計劃，收集生產數據。MES除了細化生產計劃和收集生產數據外，還有批次級的生產控制和調度的管理功能，

使用MES后，可以及時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度，準確動態的掌握半成品庫存。

制造廠商如何把控產品質量

質量理念訓導

質量，并不只是針對生產工人而言的，為了增進和強化全體員工的質量意識和理念，企業除了經常性組織全體員工學習有關質量的基礎知識外，對新產品的投產都要先進行針對該產品的認知訓導：這產品是什么——怎樣生產制造——應使用哪些設備和儀器、工具——如何正確操作它——在生產中可能出現的不良現象有哪些，對策是什么等等。

質量保障體系

一些制造企業有專門的“質管部”。質管部下設QA、QC、IQC三個小組。QA（品質保證）的職能是對生產制造、質量檢驗等工作進行審核，擬定各種產品在生產制造過程中的質量標準和檢驗方法，對生產現場不良品的突發事件會同生產管理部門進行確認，找出其原因及對策。QC（質量檢驗）即事后檢驗部門，將工作結果上報QA部。IQC（來料質量掌握）是對工廠內的全部外購原輔材料、外購件及外協件進行質量檢驗的部門，其能滲透到生產中的各個環節。

5s現場管理法

5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養，又被稱為“五常法則”。“5S”起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理。這樣從不間斷地堅持下去，文明生產即可上一個嶄新臺階，產品的質量即可提高到更高的臺階。 MES系統可降低了損失，防止時間的延誤產生損失。服裝行業制造執行平臺

MES的數據采集便于能耗數據查詢及管理。紡織行業制造執行怎么使用

MES強調車間的過程集成、控制和監控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對隨機事件的響應和處理能力，促進車間層的信息化進程。通過構建以“精益生產、智能制造”為特點的車間管理系統，建立數字化車間，從而實現了精益生產和智能制造。數字化車間將信息、網絡、自動化、現代管理與制造技術相結合，在車間形成數字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環節，從而實現了敏捷制造。MES是數字化車間的重要點。MES通過數字化生產過程控制，借助自動化和智能化技術手段，實現車間內制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數控化和生產信息集成化的目標。MES系統在車間內主要包括車間管理系統、質量管理系統、資源管理系統及數據采集和分析系統等，由技術平臺層、網絡層以及設備層實現。紡織行業制造執行怎么使用

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