德祿家具（上海）有限公司數字化方案（上）

基本介紹

德祿家具（上海）有限公司是一家大型現代化家具生產企業，廠房占地面積7萬平方米，工廠擁有多套德國HOMAG、意大利SCM先進板式家具生產線以及多條意大利進口SCM全自動噴漆線，瑞士進口木皮無縫拼接機，全套引進德國豪邁WCC生產軟件，具有較強的生產實力及豐富的工程制作經驗，承接櫥柜、衣柜移門等產品的工程及批發定制。

典型痛點

?企業訂單量爆發式增長，帶來巨大的發貨壓力

?板材數量多，庫存管控難，容易出現錯發漏發

?訂單高周轉，線上線下高效流轉是很大的挑戰

客戶訴求

?實現庫存高效、準確管理，降低庫存壓力

?保證發到客戶現場的產品不會遺漏和錯發

?在眾多的庫存里快速找到需要發貨的訂單 生產線的管理負責處理生產線的生產任務。遼寧看板管理案例怎么做

主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發料挑庫（手動/自動）、委外發料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單（手工創建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規則、員工工資結算、工序外協對賬、生產發料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發料挑庫、銷售發貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。遼寧看板管理案例怎么做控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應，并報告車間發生的各項活動。

長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（上）

基本介紹

長春市華信科瑞光電技術有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產品的研發、生產及銷售，在全球范圍內銷售光通訊類產品。華信科瑞與多家科研、學術機構合作，擁有豐富的研發經驗和雄厚的技術創新能力，充足的生產及檢測設備和專業的技術員工。

典型痛點

?生產進度難追蹤、車間用料難管控

?采購接收入庫無規范，庫存難管理

?質量檢驗標準多、售后問題難追溯

客戶訴求

?生產進度實時跟蹤，用料管理規范化

?實現采購接收入庫、庫存管理規范化

?建立質檢規范、實現質量正反向追溯

長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（下）

解決方案

?生產用料、進度實時可查：一步云·數字工廠系統在各工序生產的節點上記錄員工報工的各項數據，可反映實時生產進度。同時在系統中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。

?采購入庫、庫存情況透明：在系統中新增待檢區，規范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現有量。

?質檢規范化、質量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數據。判定不合格的進行返工，合格的錄入結果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產透明：通過規范化生產的用料、投料和生產過程數據的實時采集，實現生產過程的透明化和可視化。

?倉儲透明：采購入庫規范化，倉庫現有量可查詢，幫助企業實現倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。

?品質提升：嚴格的質量檢測流程體系幫助企業正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。 產品追溯把產品反向追溯生產過程的各個環節，從某個生產環節正向追溯到和這個環節相關的全部產品；

湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（下）

客戶收益

?降低訂單預期風險：采用交期預警功能，能滿足業務需求，降低生產逾期風險。

?提高標簽管控力度：采用標簽自主打印作業，能減少外購流程的工作，提高車間現場標簽管控性，為操作工裝訂標簽帶來便捷，減少找尋標簽、分類存放等工作。

?保證生產順利進行：通過看板跟蹤、分析產品在生產過程中的各種狀況，及時發現問題，解決問題，保證生產經營活動順利進行。

?嚴格控制成本風險：分車間、多次對物料進行稱重，能更精確計算出原料的損耗，降低成本風險，并對損耗量大的環節，進行改良。 軟件會通過各方面的協調與優化，有效的提高企業的質量持續改進方針，提升顧客的滿意度。設備異常預警案例研究

設備管理負責設備的全生命周期管理，包括：保養、監控、報警、設備異常、統計分析報表。遼寧看板管理案例怎么做

鄭州嘉晨電器有限公司

鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅動和智能網聯關鍵技術研發、設計、制造的高新技術企業和雙軟企業。

典型痛點

生產計劃靠人工拆解、計算，交期難預測

生產過程通過人工紙質管理，工作效率低

庫存不透明、無預警，呆滯、臨期物料多

設備信息依靠人工維護，設備異常難預防

客戶訴求

系統自動排程，緊急插單可控

生產過程監控，生產效率提高

庫存實時可查，呆滯物料預警

設備臺賬線上維護，異常記錄

解決方案

計劃排程：系統的生產排期功能默認按需求時間的先后排序，而后計劃員可手動調整排產順序。通過看板實時顯示質檢進度，備料進度，開班情況，合理及時安排計劃。

生產透明：員工通過移動端在系統上報工，通過條碼、倉儲移動作業實現車間線邊庫存的系統化管理；通過安燈，實現現場異常管理；通用看板實時反饋物料，生產進度。

倉儲條碼：生產完工質檢后生成入庫單，由倉庫人員接收入庫。在系統中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時設置呆滯期限，展示呆滯物料。

設備臺賬：梳理設備臺賬，規范設備臺賬管理；建立系統化的設備點檢，保養，維修計劃，并詳細記錄在系統上。

客戶收益

優化生產排產

生產過程透明

庫存信息共享

設備問題透明 遼寧看板管理案例怎么做

上海甄一科技有限公司是一家網絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯網科技領域內的技術咨詢、技術服務、技術開發、技術轉讓；計算機系統集成；計算機數據處理；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產品。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。甄一科技深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供高質量的車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件。甄一科技致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。甄一科技始終關注商務服務市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。