中國制造業信息化走過近二十年的步伐，很多企業始終停留在財務系統，或財務加供銷存的系統上，真正為企業創造重要價值的生產管理收效甚微，因此，MES應用要真正取得實效，不但需要一個適合企業的MES軟件平臺，以及滿足行業共性需求和企業的個性化需求的系統功能，更需要專業的MES咨詢和實施服務伙伴，來實現MES系統的落地。MES軟件的能力需求計劃，是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業生產能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、實際應用的計劃。車間控制這是隨時間變化的動態作業計劃，是將作業分配到具體各個車間，再進行作業排序、作業管理、作業監控。MES可隨時可了解任何產品的任一工序的產量。電梯零部件行業數字工廠公司排名

MES系統在實際應用中具有數據采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數據庫的同步方式，裝置能耗數據采集的工作時間縮短，可以實現分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監控裝置能耗的變化情況，體現了MES的及時性；在企業能源管理過程中，傳統人工抄記與錄入的方式完全被自動數據采集取代，自動數據采集方式的應用降低了人工操作出現的失誤及誤差，能夠更好地確保數據的準確性。并且，通過采集到的數據可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發現儀表是否存在問題與故障，體現了準確性。三是整體性，在系統中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數據，因而能夠根據這些介質數據建立一個統一的能耗管理信息平臺。醫療設備制造企業數字工廠公司排名生產及時首檢，系統自動分析報表，隨時做出決策應對，避免了產生不良品。

目前國外大企業中使用MES系統已經成為普遍現象，基于對MES用戶的調查和經驗，使用MES所帶來的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時間45%；一般減少數據輸入時間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%；平均減少引導時間27%；平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產品缺陷18%。以上列舉的若干統計數據是由國際MESA協會通過調查研究確定的，數據有充分的可靠性。

通過MES可以確定各車間的零部件投入出產計劃，將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務，同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業計劃，即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規定期限內完成，必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務，生成車間作業計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析，實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監控，保障生產計劃的按時完工。MES系統客戶端具有兼容性，在所有管理范疇都提供了系統控制功能的設定參數。

美國的工業領域咨詢機構ARC顧問集團在2014年指出，MES是產品研發、生產、營銷等樞紐，MES是制造企業的信息化系統。德國薩爾大學希爾教授對智能工廠進行了清晰的定義，進一步凸顯MES的價值。智能工廠由三大部分組成：以訂單為重點的營銷平臺，包括個性化、以人為中心的營銷計劃、銷售活動、采購管理等等；以產品為中心的研發平臺，包括產品研發、服務等；以及以MES、CPS為中心的生產平臺，包括自組織，即智能化MES以及CPS系統。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎與關鍵。在MES系統中，每個用戶都可以使用屬于自己的業務流程。電梯零部件行業數字工廠公司排名

利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面，并實施顯示在生產看板上。電梯零部件行業數字工廠公司排名

MES在離散型制造行業中應用程度較低。離散型制造業過往通過ERP或者MRP進行企業管理，由于當時制造業各項成本較低，能保證企業較高的毛利水平，企業很少關注上層與下層之間的中間層管理工作。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加，成本不斷上升，市場競爭愈加激烈，大環境天翻地覆，離散型制造業提出了柔性生產的要求。國內汽車行業市場競爭加劇要求MES系統自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機械制造行業隨著各項宏觀政策的落地，基礎設施建設加快，整個行業觸底反彈，工程機械行業對MES需求平穩增長。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業，對流水線速度和品質均有較高要求，關注物料供給、產品溯源和技術工KPI績效，MES在該行業應用比較普遍。隨著消費電子行業持續穩定增長，MES在該行業的應用也呈現出快速增長態勢。電梯零部件行業數字工廠公司排名

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