設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，并實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項(xiàng)功能與安燈系統(tǒng)集成，可動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計(jì)：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)工，計(jì)算設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際良率。 統(tǒng)計(jì)設(shè)備開(kāi)動(dòng)的時(shí)間：自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)時(shí)間，計(jì)算設(shè)備的稼動(dòng)率與可用性等指標(biāo)。 報(bào)表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù)，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析。江蘇采購(gòu)進(jìn)度案例分析
杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案
基本介紹
杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年，專業(yè)生產(chǎn)吸油煙機(jī)、集成油煙機(jī)、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機(jī)、凈水器、燃?xì)鉄崴鞯燃矣脧N房電器產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)42年的發(fā)展與壯大，老板電器現(xiàn)已成為社會(huì)公認(rèn)的品牌。
典型痛點(diǎn)
?車間產(chǎn)線及設(shè)備眾多，生產(chǎn)節(jié)拍快，物料調(diào)度復(fù)雜
?車間生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等信息不透明，生產(chǎn)調(diào)度難
?質(zhì)量管控難，出現(xiàn)質(zhì)量缺陷反饋不及時(shí)，處理困難
客戶訴求
?追求高水平智能制造應(yīng)用落地
?生產(chǎn)過(guò)程信息透明化、可追溯
?管理人員能遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)調(diào)度四、解決方案
?設(shè)備管理：一步云·數(shù)字工廠通過(guò)邊緣網(wǎng)實(shí)時(shí)讀取設(shè)備，在PLC上傳信息，經(jīng)過(guò)邊緣服務(wù)計(jì)算后下發(fā)控制指令，生產(chǎn)異常實(shí)時(shí)采集。
?物料管理：產(chǎn)線物料補(bǔ)充、完工入庫(kù)的指令自動(dòng)發(fā)送給AGV系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)物料、隔板和空載具的自動(dòng)周轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確配送。
?品質(zhì)管理：將質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)和圖片實(shí)時(shí)上傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)、出現(xiàn)缺陷自動(dòng)停線并調(diào)度質(zhì)量人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。
客戶收益
?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制，設(shè)備與系統(tǒng)集成。
?實(shí)時(shí)庫(kù)存運(yùn)算、現(xiàn)場(chǎng)AGV物料搬運(yùn)路徑顯示。
?生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對(duì)應(yīng)人員，異常快速響應(yīng)。 江蘇班組管理案例成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息。
深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）
解決方案
?工序線上管理：通過(guò)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查看標(biāo)準(zhǔn)化的工藝指導(dǎo)書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。
?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，在每道工序開(kāi)始前、結(jié)束后都進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。
?物料準(zhǔn)確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。
?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)，也可通過(guò)人工進(jìn)行修改。對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。
客戶收益
?數(shù)據(jù)管理水平提高：實(shí)現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。
?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過(guò)程管理功能，形成生產(chǎn)異常報(bào)警機(jī)制，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少不良品產(chǎn)出。
?物料管控更加完善：實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出管理以及物料上料的防錯(cuò)料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫(kù)存壓力。
?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計(jì)劃與車間實(shí)際生產(chǎn)能力的一致性，提升過(guò)程控制能力。
信電電器集團(tuán)有限公司
基本介紹
信電電器集團(tuán)是河南省規(guī)模大、品種全的互感器生產(chǎn)企業(yè)。通過(guò)ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品全部達(dá)到國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
典型痛點(diǎn)
生產(chǎn)工序復(fù)雜，數(shù)據(jù)管控較難
生產(chǎn)進(jìn)度不清晰，交期不準(zhǔn)確
原料復(fù)雜，出入庫(kù)情況不清晰
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，質(zhì)量追溯難
客戶訴求
梳理、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整
實(shí)現(xiàn)透明生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進(jìn)度實(shí)時(shí)可查詢
合理規(guī)范出入庫(kù)流程，庫(kù)存現(xiàn)有量實(shí)時(shí)更新
建立生產(chǎn)產(chǎn)品追溯體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量正反追溯
解決方案
維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：根據(jù)產(chǎn)品或工序維護(hù)BOM以及對(duì)應(yīng)的工藝路線，工藝管理逐步精細(xì)化。
生產(chǎn)精細(xì)管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立主數(shù)據(jù)管理流程，按管理要求在對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分，精細(xì)排產(chǎn)；通過(guò)實(shí)時(shí)報(bào)工方式監(jiān)控各工序生產(chǎn)進(jìn)度。
庫(kù)存透明管理：原材料入庫(kù)時(shí)生成批次；庫(kù)存管理到具體貨位；發(fā)貨時(shí)需要掃描成品條碼，系統(tǒng)校驗(yàn)條碼上的訂單與發(fā)貨單上的訂單一致才能發(fā)貨。
嚴(yán)格質(zhì)檢管理：在每道生產(chǎn)工序開(kāi)工前、完工后都進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，在系統(tǒng)上記錄產(chǎn)品質(zhì)量情況，自動(dòng)生產(chǎn)多維度的質(zhì)檢分析報(bào)告。
客戶收益
保證主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明化和可視化
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線和倉(cāng)儲(chǔ)的高效流轉(zhuǎn)
實(shí)現(xiàn)快速對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量追溯 生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。
質(zhì)量檢驗(yàn)： 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí)，檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單，對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù)，勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼，對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單，生成新的檢驗(yàn)單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開(kāi)發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表分析。浙江生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例有什么
析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn)，觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況，分析出質(zhì)量問(wèn)題,提出整改措施并記錄至檔案。江蘇采購(gòu)進(jìn)度案例分析
在新一代車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件的帶領(lǐng)下，數(shù)據(jù)飛速積累，運(yùn)算能力大幅提升，算法模型持續(xù)演進(jìn)，行業(yè)應(yīng)用飛速興起，行業(yè)發(fā)展環(huán)境發(fā)生了深刻變化，跨媒體智能、群體智能、自主智能系統(tǒng)、混合型智能成為新的發(fā)展方向。在銷售產(chǎn)業(yè)中，相關(guān)制造業(yè)是支撐，服務(wù)是重點(diǎn)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)融合的全產(chǎn)業(yè)鏈活動(dòng)才能發(fā)展?jié)M足社會(huì)人均需求。”《藍(lán)皮書》對(duì)銷售產(chǎn)業(yè)給出了如此界定。服務(wù)型的發(fā)展趨勢(shì)總會(huì)有著十分多元的“平行空間”或是“小趨勢(shì)”，但在這些小趨勢(shì)下，大趨勢(shì)的本質(zhì)也越發(fā)的明了。數(shù)據(jù)分析的工具終將要為業(yè)務(wù)工作者的分析思維服務(wù)。車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件需求非常強(qiáng)，市場(chǎng)也非常大，只是還需要開(kāi)發(fā)。車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件的比例高是IPO的極大賣點(diǎn)，該產(chǎn)品的興起與浪潮無(wú)疑是毋容置疑的。現(xiàn)在車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件占20%左右比例，未來(lái)很快是50%比例。江蘇采購(gòu)進(jìn)度案例分析
上海甄一科技有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司成立于2020-04-13，位于香花橋街道郟一村7號(hào)7幢H區(qū)160室。公司誠(chéng)實(shí)守信，真誠(chéng)為客戶提供服務(wù)。公司現(xiàn)在主要提供車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過(guò)質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。上海甄一科技有限公司以誠(chéng)信為原則，以安全、便利為基礎(chǔ)，以優(yōu)惠價(jià)格為車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件的客戶提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶的認(rèn)可和支持，歡迎新老客戶來(lái)我們公司參觀。