操作規程：防止觸電，當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。防止火災，切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。數控切割機通過數字化控制，實現高精度切割，降低人力成本，提高生產效率。無錫高性能數控切割機

功能特點：新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：1）采用較新高速電機控制專門使用芯片DSP，確保矢量控制快速響應；2）硬件電路模塊化設計，確保電路穩定高效運行；3）外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀；4）結構采用單獨風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好；5）無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇；6）強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出；7）獨特的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘；8）寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強；9）內置先進的PID算法，響應快、適應性強、調試簡單；16段速控制，簡易PLC實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求；10）內置國際標準的MODBUSRTUASCII通訊協議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制。常州火焰數控切割機定制數控切割機采用進口導軌，提高機床運動精度，延長使用壽命。

近年來，隨著機械制造業的迅速發展，對零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復雜形狀零件下料作業？數控火焰切割技術是一個很好的解決方案。數控火焰切割技術能夠實現生產過程自動化，提高下料零件的質量，降低生產過程的人工費和材料成本費用，改善員工的勞動環境，確保安全高效生產，為企業的快速發展提供良好的經濟效益。但是在實際生產過程中，因為各種原因也會產生零件變形，如何提高數控下料工件一次交驗合格率，成了生產中亟待解決的難題。

參考機型：龍門式結構，使得該機型不只在外觀上更為大氣，而且在運行上更加穩定，工作效率高，使用壽命長的優勢，并可在橫梁上放置小型機載等離子電源；可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規格，均采用雙邊驅動；還可根據用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調高系統；基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調高及等離子切割電源。數控切割機的可靠性和穩定性可確保連續長時間的高質量切割作業。

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高，因而數控切割機的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。機器自動對焦功能，確保切割過程穩定，切割面光滑，提升產品品質。江蘇小型數控切割機制造

數控切割機采用先進的刀具和切割技術，能夠高效地完成切割任務。無錫高性能數控切割機

產品概述:數控等離子切割機的組成部分包括數控系統、驅動系統、控制系統、機械系統、等離子割切系統。該機主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動化程度高、配置先進、切割精度高、質量好、動態穩定性好。CNC系統、伺服系統采用品牌，性能優良的產品，方便的人機界面，友好的操作，豐富的軟件及高質量的硬件配置，全方面的保護措施為用戶提供-個品質高的產品。數控等離子多頭切割機已在造船工業、鋼結構、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工，注漿管，等制造行業得到普遍應用。無錫高性能數控切割機