降低噪聲和減少振動是汽車設計中非常重要的部分，振動模態分析可以快速有效地測量汽車零部件運動過程中的震動、偏移。發動機啟動、車門開關、汽車碰撞實驗等運動過程中，都會產生激勵特性，系統可以測量分析零部件運作過程的固有頻率、阻尼比等信息，研究振動產生噪聲成分和提供噪聲的比重，進行設備故障檢測和在線評估。光學非接觸應變測量可測量全場應變、位移、速度、加速度、振動、模態分析等，對于傳統測量方法的局限性，光學非接觸應變測量提供了一種非接觸式、可視化測量方法，解決了大視場測量以及設備、人為操作等測量誤差問題。光學非接觸應變測量克服傳統應變測量中的一些缺陷。山東高速光學非接觸應變測量

通過大變形拉伸試驗可以研究橡膠材料在拉伸應力下的變形，結合試驗方法可以測量橡膠材料和金屬材料的拉伸性能，結合有限元分析和試驗結果可以測量特殊橡膠材料在拉力下的應力、變形和位移，為提高橡膠材料的綜合力學性能提供了數據依據。傳統的位移和應變測量方法經常使用伸長計和應變計等接觸方法，精度很高，但應變計需要直接粘貼在圖案表面，并通過布線連接到收集盒，這很麻煩，而且范圍有限。例如，對于橡膠材料的拉伸試驗，由于材料本身的特殊性，不容易粘貼應變計。此外，橡膠拉伸變形較大，普通伸長儀和應變儀的量程不足以滿足測量要求。江西哪里有賣VIC-2D非接觸變形測量光學非接觸應變測量通過多點測量實現復雜應變場的測量。

在材料的數值模擬中，由于具有特殊結構的橡膠材料特性的不確定性，在同一結構模型的兩個樣品上的測試可能會顯示出不同的動態行為。此外，在橡膠和具有特殊結構的金屬材料的拉伸性能測試中，可以看出橡膠材料的彈性性能比金屬材料具有明顯的優勢。試驗實測數據與預測結果基本一致。光學非接觸應變測量適用于材料大拉伸變形的測量。該系統配備了高精度的工業攝像機，以測量小體積材料的大變形。通過比較有限元數值模擬和DIC的數據結果，修正了數值模型數據，以滿足石化行業橡膠產品的技術參數和工藝性能要求。

鋼的性能測量主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透和焊腳尺寸不足等，鉚釘或螺栓主要是檢查漏焊、漏檢、錯位、燒穿和漏焊，檢測方法主要包括外觀檢查、X射線、超聲波、磁粉、滲透性等。在金屬材料的檢測中，超聲波需要較高的頻率和功率，因此檢測靈敏度和準確度較高。超聲波檢測一般采用縱波檢測和橫波檢測（主要用于檢測焊縫）。當用超聲波檢查鋼結構時，需要測量點的平整度和平滑度。光學非接觸應變測量通過三維成像技術進行精確的應力測量。

對于公路監測而言，通常存在目標占地面積大、監測環境較惡劣、復雜以及檢測技術要求偏高情況，因此若在對公路變形監測上采用常規方式并不能夠有效保障監測有效性，且勞動強度較大，需要監測人員花費大量時間去投入，在自動化方面處于欠缺狀態。但若運用了光學非接觸應變測量，由于這類技術在定位上精確度高，且不需要通視，能夠全天不間斷持續工作，因此在操作上能夠很大節省勞動力并將監測提升到自動化程度。研究發現，在采用了GNSS實施水平位移觀測時，能夠有效發現公路變形在2厘米以內的位移矢量；即使在高程測量下也能夠將精度控制在10厘米之內。光學非接觸應變測量提供準確的應力分布圖。西安全場三維非接觸式應變測量

光學非接觸應變測量通過光子晶體技術實現精密測量。山東高速光學非接觸應變測量

芯片研發制造過程鏈條漫長，很多重要工藝環節需進行精密檢測以確保良率，降低生產成本。提高制造控制工藝，并通過不斷研發迭代和測試，才能制造性能更優異的芯片，走向市場并逐漸應用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小，在溫度循環下的應力，傳統測試方法難以獲取；高精度光學非接觸應變測量技術的發展，打破了原先在微觀尺寸測量領域的限制，特別是在半導體材料、芯片結構變化細微的測量條件下，三維應變測量技術分析尤為重要。山東高速光學非接觸應變測量

研索儀器科技（上海）有限公司主營品牌有VIC-3D,μTS,xTS,isi-sys,VIC-2D,Correlated,CSI,psylotech,Shearography，發展規模團隊不斷壯大，該公司貿易型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業。公司業務涵蓋光學非接觸應變/變形測量，原位加載系統，復合材料無損檢測系統，視頻引伸計，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。研索儀器將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！