熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內一般有一股長明火)，廢氣中有機物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導致運行成本很高，只在少數能有效利用排放余熱或有副產燃氣的企業中應用。根據對廢氣加熱方式的不同，催化燃燒工藝可以分為常規催化燃燒工藝和蓄熱催化燃燒工藝。催化燃燒設備設備制造

催化燃燒裝置的工作流程，包含以下模塊：廢氣的收集、預處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風機煙筒的排放。其中，有三大模塊是催化燃燒的**裝置：1、預處理對廢氣顆粒物雜質的有效攔截，廢氣的潔凈程度是直接關乎活性炭壽命的根本。2、活性炭的選擇為高質量木質或椰殼碳，碘值不低于600，四氯化碳不低于50%。3、催化劑的貴金屬含量是催化燃燒的**問題，是脫附活性炭廢氣能否達到無焰燃燒的關鍵所在。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進入熱交換器。經換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經離心風機和15米煙囪排入大氣。 環境工程催化燃燒設備催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能。

催化燃燒設備大致有以下部件組成：1.阻火過濾器：由多層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是催化燃燒設備的裝置之一；2.換熱器：板式結構，它的作用是利用催化反應放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；3.預熱室：由電熱管加熱，使進氣溫度達到催化反應條件；4.熱電阻：利用鎳鉻鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；5.催化床：由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為催化燃燒設備裝置的**；6、防爆器：為模片泄壓孔式，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。整個催化燃燒廢氣凈化設備為整體，將熱交換器、預熱裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊、氣流運行流暢的有機體。設備上配套了兩個溫度控制點，監控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度。

以CO處理室溫20℃的甲苯廢氣為例，為避免催化氧化處理后排放氣“白煙”和冷凝濕氣對設備的腐蝕等情況，排放氣溫度一般?。?05℃，再考慮到換熱效率則常溫廢氣進出裝置后的實際溫升應＞100℃如果催化燃燒起始溫度為250℃，那么廢氣催化氧化后的溫度為350℃，則對應廢氣初始濃度約為3130mg/m3時可維持系統熱量平衡而不用額外能源。若廢氣濃度進一步升高到25%LEL，廢氣氧化后溫度可達587℃，此時催化劑易流失且設備材質要求耐熱鋼，因此除非在催化劑層間安裝換熱管系統及時移走熱量，否則CO處理甲苯廢氣比較好濃度為3130～9390mg/m3。應根據廢氣來源、性質（溫度、壓力、組分）及流量等因素進行綜合分析后選擇工藝路線。

金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設備以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模體。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模體。高溫RTO會產生NOx，而CO因處理溫度低不產生NOx。杭州催化燃燒設備設備制造

催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應。催化燃燒設備設備制造

廢氣中VOCs濃度不高且波動較大時，只能通過添加輔助燃料來維持燃燒過程。但是，當添加輔助燃料時，焚燒爐高溫區溫度將達到或超過1537.8℃，導致NOx產量增加。由于換熱器與火焰直接接觸，在換熱區域可能存在VOCs自燃現象，所以換熱器采用金屬材料。如果焚燒爐在760℃以下運行，則要求VOCs有更好的湍流設計，在爐內停留時間更長。當廢氣中含有氯化物時，會有Cl2產生HCl導致腐蝕，在設計時一定要選用耐腐蝕材料，雖然投資成本會增加，但是非常必要。催化燃燒設備設備制造

上海士涂環?？萍加邢薰驹谕袠I領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在上海市等地區的環保中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，上海士涂環?？萍脊獢y手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！