質輕:PP(聚丙烯)塑料蜂窩板約是同體積水質量的1/12,是鋁材的1/32,可大幅度的減輕建筑物的負荷,裝飾材料、家居、廚具、車、船、輕軌車輛的重量。隔音隔熱:由于兩板面之間空氣層被蜂窩分成眾多封閉空隙,且PP(聚丙烯)塑料、PC(聚碳酸酯)塑料不是熱的良導體,使聲和熱量的傳播受到很大限制,因此塑料蜂窩板具有良好的隔音隔熱性能。強度剛度:單位質量的比強度大,比鋼度大。方便:使用安裝方便,用一般的美工刀便可任意切割,制成各類異型板。耐水、耐潮:即使在水中也不會有變形等情況。**、無毒無害:是由可用來制造盛放或包裝食品用品的PP、PC加工而成,故無毒無害,不會散發任何有害氣體,且可回收再利用。耐腐蝕:具有良好的化學穩定性正是PP、PC的***之一。絕緣:有著良好的電絕緣性和較小的介電率。易做到防火:與適當的面板(如防火板)結合,可做到防火。與膠合板相比,PP蜂窩板的優勢有哪些?三亞PP蜂窩板怎么選擇
紙箱式PP蜂窩板周轉箱的特點:1、比起普通紙箱和普通中空板箱,PP蜂窩板周轉箱由于其結構的特殊性,其耐用性和強度更好。正常情況使用下其可循環使用的次數可達到100次以上。2、PP蜂窩板周轉箱能防水防潮,物理化學性能非常優異,抗溫抗老化極強。3、PP蜂窩板周轉箱能夠清洗,外表滑潤,屢次運用后仍外觀整齊,包裝本錢大幅度降低。4、PP蜂窩板箱可多次重復周轉使用,不良品可維修利用,報廢品可回收再造,物品在周轉、運輸、儲存過程中安全方便,使用壽命極長。紙箱式PP蜂窩板箱的特點是輕巧且經濟耐用,比較傳統紙箱來說,使用壽命是50倍,可節省包裝成本,其防潮防水不怕坍塌和爛,運輸產品到客戶那邊后可以折疊回來,又可節省空間,另外產品表面可印刷各種精美圖案。三亞玻璃鋼蜂窩板定做工廠定制生產PP蜂窩板,環保板材,輕質耐用。
連續纖維增強熱塑性復合材料是以熱塑性樹脂為基體,連續性纖維為增強材料,經過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的強度高、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復合材料。因為CFRT中的纖維是連續的,而且樹脂對纖維單絲的浸漬比常規熱塑性復合材料(如GMT、LFT)更充分。因此其力學性能,尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠高于上述熱塑性復合材料。復合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復合材料的成型方法較多,有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點溫度下,通過施加壓力實現成型,包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后,充填到增強體材料中,包括傳統鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復合材料的成型方法主要有固相燒結、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。
PP蜂窩板成型根據制品結構,可分為PP表層擠出成型、PP蜂窩層擠出成型、PP底層擠出成型,再通過預熱及二次壓合成型,三層復合為一體。1、各層使用單螺桿擠出機。2、采用分配器,并經片材模具擠出與常規產線相比,保證成品的復合粘結牢固我司生產線主要特點:1、擠出機配備齒輪泵,通過PLC實現壓力閉環控制,確保熔體進入模腔后壓力穩定,可實現出料均勻,確保片材厚薄一致;2、相比國內目前所使用設備,我公司在板材成型過程中,首先將三層制品生產成型,再通過熱復合為一體,可實現上下表層厚度可控,復合板面平整,重量精確控制,加工板材外觀質量較高;3、蜂窩板抗壓強度及重量,與蜂窩孔設計有直接關系,為保證較高產品質量,我公司提供孔徑6-15mm,長度1000-2800mm,寬度1000-1400mm,厚度5-500mm,并且可以切成小片。4、我公司三層制品使用PP均聚、共聚料,粘結選用與PP相容性較好的原料,從而保證產品復合簡單,粘結牢固。 PP玻纖蜂窩板在許多行業可以替代傳統板材,如木板、鐵板、玻璃鋼板等。
熱塑性復合材料可以經過熱熔后成為無定形狀的制品,并可以再次熱熔加工成理想形狀的制品,目前熱塑性復合材料市場需求明顯增長,尤其在運輸行業,熱塑性復合材料正在代替轎車、貨車部分部件,不僅使車輛獲得較美的外觀,還使得車輛自身重力降低,從而減低成本,熱塑性復合材料的生產線也比傳統材料生產線簡便。隨著人們生活水平提高,對汽車內部的舒適度要求也越來越高,熱塑性蜂窩板的內部阻尼很高,消音效果好,表面著色容易,隨著生產技術成熟,華聚復合材料有限公司把重心放在產品的創新研發和客戶定制解決方案上,追求更大的市場滲透。華聚蜂窩板車廂組裝粘結,使用進行清洗(用干凈的無絨抹布)將板材擦拭干凈,待板子干燥5分鐘,代替SABAClear48清洗劑對HolyPan表面進行清洗,主要目的是清洗板材表面一些灰塵、油漬等無機,在使用PP水處理,干燥15至30分鐘,主要目的是對表面PP進行極化,有利于粘結,再用MS密封膠粘結,把密封膠涂在兩塊粘結面的一面上,輕壓兩塊粘結面,膠層必須保證在2mm以上,固話之前需固定。干燥時間在20-60分鐘,固化速率為3mm每天。初步固化時間為1-2天,完全固化時間需大于7天。 PP蜂窩板廠家華聚復合材料專業生產蜂窩板蜂窩芯。合肥PP塑料蜂窩板哪家質量好
PP蜂窩板適用于貨車廂體、房車墻板地板、物流箱的制造。三亞PP蜂窩板怎么選擇
華聚輕量化干貨車廂是指箱體板材采用新材料、新技術、新工藝,以玻璃鋼纖維增強復合材料(FRP)作面板,輕量化復合材料做骨架,塑料蜂窩板做芯體的一種輕量化車廂,材料經熱壓工藝復合而成。該廂體結構強度高,密封性能好。同傳統的鋼質廂體結構相比優點在于:容積大、廂體重量更輕、增加裝載重量、減少運輸成本;外觀時尚新穎、表面光潔,制作廂體廣告平順大氣;衛生、環保、節能,沒有鐵銹污染、增加隔熱性能;結構強度好,耐腐蝕,抗老化,使用壽命長達10-15年。三亞PP蜂窩板怎么選擇