所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環槽的徑向外側壁延伸至所述圓環槽的徑向內側壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設置有用于壓接導線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結構的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區焊接固定。本申請的優點是：本申請這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對應的圓環槽，當模組中某只電池單體損壞后，可采用銑刀沿圓環槽將對應的電池焊接區切割下來，從而將損壞的電池單體抽出，再換上新的電池單體，并再切口處補上與匯流片焊接的金屬片即可，提升了電池模組中故障電池的更換效率，降低了電池模組的維護成本。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講。自動化絮流片市場哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州液冷板絮流片價格

    以小化流體通道(104)內的任何壓降。進一步地，輸入端口(151)和輸出端口(152)用于向流體通道(104)和流體噴射層(101)提供新的冷的流體，使得可以減小或消除在其他情況下沿著流體噴射片(100)的長度可能存在的任何溫度梯度。在一個示例中，可以將多個外部泵射流地耦接到流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。如由流體流箭頭所示，外部泵使流體流入和流出輸入端口(151)和輸出端口(152)，以及流入和流出流體通道(104)。在冷流體持續流入輸入端口(151)、流體通道(104)和流體噴射子組件(102)的流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的情況下，新的冷流體對于流體噴射層(101)是可用的。進一步地，通過使用輸出端口(152)將由流體噴射子組件(102)的流體噴射致動器(114)加熱的流體從流體噴射層(101)和流體通道(104)排出，熱量被從系統持續地移除，并且沿著流體噴射片(100)不形成任何熱梯度。在一個示例中，盡管附圖示出了直的流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)側壁，在一些示例中，側壁可以包括不平坦或非線性的側壁，例如z字形側壁。進一步地，可以設置柱或其他結構，用于在微通道中產生湍流，并促進通過流體饋送孔(108)的流體的微觀循環到通過流體通道(104)、輸入端口。無錫合金絮流片定制直銷絮流片供應商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20c的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙21c，各絮牙21c與主體10c距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211c，絮流邊211c沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10c一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212c，所述整流邊212c朝根部方向延伸并逐漸朝主體10c一側收窄。所述絮牙21c為圓弧狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例五如圖13和圖14所示，為本實施例大型工業用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10d，所述主體10d具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10d的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。

    預知引導葉片比較大為殼體的從排出端口測量的總長度的60％至100％，推薦80％至100％，甚至更推薦90％至100％以及推薦95％至100％。殼體的總長度被限定為蓋與排出端口之間的長度。本發明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預燃室的多旋流器中使用本發明，因為這種布置需要軸向旋流器。而且，本發明還涉及具有權利要求9的特征的單個引導葉片。用于旋流器的這種引導葉片顯示出具有至少三個邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀，其中至少一個邊緣e3以用于在固定點處直接地或間接地固定在旋流器的殼體中的手段為特征。引導葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個邊緣e1和e2，其中邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2，其特征在于，在固定之后，區域a被限定為殼體的與固定點相交的橫截面區域。在將引導葉片固定在旋流器的殼體中之后。自動化絮流片交易價格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    并且另一個流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設備的長度限定在流體通道層(140)內。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(118)內的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個示例中，每個流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個流體饋送孔(108)。也就是說，流體進入流體通道(104)、經過流體通道(104)、到達對應的流體饋送孔(108)、并且隨后離開流體饋送孔(108)并進入流體通道(104)以在相關聯的射流傳遞系統中與其他流體混合。在一些示例中，通過流體通道(104)的流體路徑垂直于通過流體饋送孔(108)的流，如箭頭所示。即，流體進入入口、經過流體通道(104)、到達對應的流體饋送孔(108)、并且隨后離開出口，以與相關聯的射流傳遞系統中的其他流體混合。通過入口、流體通道(104)和出口的流由在圖1b和圖1c中的箭頭表示。流體通道。自動化絮流片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫合金絮流片定制

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    其中推薦地兩個邊緣e1與e2之間的連接為梯形的平行邊中的一個。因此，簡化了引導葉片的生產和維護。而且，使用梯形使得能夠在一邊上、推薦地在邊緣3與邊緣2之間進行固定。另外地或替代地，推薦的是，至少一個引導葉片沿一個軸線彎曲。因此，建立了影響旋流器中的徑向和圓周速度的額外參數。在本文中，推薦的是，彎曲部的半徑在邊緣e3與邊緣e1或邊緣e2之間的距離上變化。結果，可以優化分離效率。在另一推薦實施例中，引導葉片中的至少兩個安裝在固定于殼體處的支撐元件上。該支撐元件以推薦至少4個、更推薦6個以及甚至更推薦至少10個引導葉片為特征，并且被安裝在殼體的內圓圈中。推薦地，它為圓形的和/或引導葉片均勻地分布。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區域(例如環所限定的圓圈)為區域a。也可以在一個旋流器中使用一個以上的支撐元件。在本發明的另一方面中，已經發現引導葉片的特殊幾何形狀在區域a至殼體中的汲取管的開口之間需要一定的距離，該距離比較大為殼體的總長度的+/-40％、推薦比較大為殼體的總長度的+/-20％、甚至更推薦比較大為殼體的總長度的+/-10％，以確保比較大的分離效率。另外地或替代地。泰州液冷板絮流片價格

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