100)的流體被先引入流體通道(104)的端比流體噴射片(100)的流體離開流體通道(104)的第二端相對更冷。為了減小或消除流體噴射片(100)中的這種熱梯度，可以在流體通道層(140)相對于流體噴射層(101)的相對側上鄰近流體通道層(140)地設置有中介層(150)。中介層(150)可以包括多個輸入端口(151)和輸出端口(152)。在一個示例中，輸入端口(151)和輸出端口(152)可以以大約(mm)的間距間隔開。中介層(150)中限定的輸入端口(151)和輸出端口(152)的大小、數量和位置可以基于流體通道(104)內的流體的期望流動速度，并且可以考慮優化流體通道(104)內的壓力。因此，可以在中介層(150)內限定任何數量的輸入端口(151)和輸出端口(152)。進一步地，輸入端口(151)和輸出端口(152)的尺寸可以彼此不同，以優化流體通道(104)內的任何局部壓力。因此，輸入端口(151)和輸出端口(152)的尺寸和提供給輸入端口(151)和輸出端口(152)中的每一個的流體的壓力可以彼此不同以允許設計優化。輸入端口(151)和輸出端口(152)用于管理壓降，否則考慮到流體通道(104)沿著流體噴射片(100)的大部分長度延伸，可能會發生通過流體通道(104)的這種壓降。在一個示例中，可以增加或減小流體通道(104)的厚度和寬度。多功能絮流片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州不銹鋼絮流片焊接

    110)可以限定在諸如su-8的噴嘴基質(圖1，116)中。因此，形成包括流體饋送孔(圖1，108)的噴嘴子組件(圖1，102)的陣列(框701)可以包括將穿透硅膜與su-8噴嘴基質(圖1，116)結合。可以形成多個流體通道(圖1，104)(框702)。形成流體通道(圖1，104)(框702)可以包括轉移模制過程、材料沉積過程或材料燒蝕過程以及其他制造過程。利用在通道層(140)中形成的流體通道(圖1，104)以及在流體噴射層(101)中形成的噴嘴子組件(圖1，102)，可以在中介層(150)中形成多個輸入端口(151)和輸出端口(152)(框703)。流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)可以耦接在一起或使用多個材料沉積或燒蝕步驟形成，以形成如圖1a至圖1c所繪出的流體噴射片(100)。本說明書和附圖描述了一種射流片，所述射流片包括流體通道層，流體通道層包括沿著流體噴射設備的長度限定的至少一個流體通道。射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。中介層包括限定在中介層中的多個輸入端口，以將至少一個通道層射流地耦接到流體源，并且中介層包括限定在中介層中的多個輸出端口，以將至少一個通道層射流地耦接到流體源。使用這種流體噴射片，1)通過保持流體中的水濃度來降低噴嘴覆蓋的可能性，并減少或消除開蓋過程。湖州不銹鋼絮流片焊接自動化絮流片生產廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    本發明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器，旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口，用于從殼體排出流體的汲取管，以及至少兩個引導葉片，每個引導葉片具有帶有至少三個邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個引導葉片通過至少一個邊緣e3在固定點處被直接地或間接地固定至殼體，其中區域a被限定為殼體的與固定點相交的橫截面區域，其中每個引導葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個邊緣e1和e2，其中，邊緣e1至殼體的中心線c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線c具有距離d2，并且d1背景技術：對于大多數不同類型的應用(例如圓形流化床燃燒(cfb燃燒)、煅燒、油回收)以及對于其它工藝，需要在將氣體進給至下一凈化階段(例如電氣除塵器(esp))之前從含有固體或液體的熱煙道氣體或產物氣體混合物去除和/或分離這些固體或液體，以滿足環境規范或者特別是產品規范。對于這些工藝，通常，使用氣體旋流器從熱煙道氣體或產物氣體混合物過濾掉顆粒狀固體。但是。

    邊緣e1至區域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2，其中l2>×l1。，本發明還覆蓋一種具有至少四個根據權利要求10的引導葉片的支撐元件，其被布置成使得支撐元件形成區域a。附圖說明還可以根據對附圖和示例的以下描述來獲得本發明的其他目的、特征、優點以及可能的應用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何組合形成本發明的主題，而與它們在各個權利要求中的包含或者它們的反向參考無關。在圖中：圖1a示出了根據實施例的切向旋流器的縱向截面，圖1b示出了通過圖1a的旋流器的入口開口的截面，圖1c示出了軸向旋流器的縱向截面，圖2示出了根據現有技術的引導葉片、以及支撐元件，以及圖3示出了根據本發明的引導葉片、以及支撐元件。具體實施方式在圖1a中示意性地示出了用于從流體流分離固體或液體的切向旋流器1的基本構造。根據本發明的旋流器1包括圓筒形上部殼體部分2和圓錐形下部殼體部分3。圓筒形殼體部分2和圓錐形殼體部分3一起形成旋流器1的殼體2、3，即旋流器殼體2、3。旋流器殼體2、3的上端通過殼體蓋5封閉。汲取管或渦流探測器12入在殼體蓋5的中心開口中，使得汲取管12部分地在旋流器殼體2、3外部延伸并且部分地在旋流器殼體2、3內部延伸。自動化絮流片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構成，并且至少一部分電池夾具上設置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統結構的電池模組，當其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術實現要素：本申請目的是：針對現有技術的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護成本。本申請的技術方案是：一種匯流片，包括金屬材質的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環槽，每個所述圓環槽所圍合的圓形區域均是用于焊接電池正極端或負極端的電池焊接區。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述圓環槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設有位于所述圓環槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環槽的圓周方向均勻排布。直銷絮流片生產廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州不銹鋼絮流片焊接

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    絮流翼20的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙21，各絮牙21與主體10距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211，絮流邊211沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212，所述整流邊212朝根部方向延伸并逐漸朝主體10一側收窄。所述絮牙21為齒狀的小牙，各絮牙21與主體10的距離相同。所述葉片1由鋁或其合金制成。所述絮流翼20與所述主體相互為一體成型固定。實施例二如圖6至圖8所示，為本實施例大型工業用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10a，所述主體10a具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10a的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。湖州不銹鋼絮流片焊接