蒸發(fā)器是制冷件中重要的部件,主要原理是低溫的氣體穿過(guò)蒸發(fā)器,與外界空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到制冷的目的,而斜插管翅片式蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種,其運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域,也在甲醛生產(chǎn)車間內(nèi)使用較為普遍,然而現(xiàn)有的斜插管翅片式蒸發(fā)器在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題:由于甲醛生產(chǎn)車間空間較大,因此蒸發(fā)器安裝過(guò)后會(huì)造成制冷效果差的現(xiàn)象,并且生產(chǎn)車間為封閉空間,對(duì)蒸發(fā)器所產(chǎn)生熱量的散發(fā)不夠高效,增加了裝置使用的局限性,針對(duì)上述問(wèn)題,急需在原有斜插管翅片式蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,以解決上述背景技術(shù)提出由于甲醛生產(chǎn)車間空間較大,因此蒸發(fā)器安裝過(guò)后會(huì)造成制冷效果差的現(xiàn)象,并且生產(chǎn)車間為封閉空間,對(duì)蒸發(fā)器所產(chǎn)生熱量的散發(fā)不夠高效,增加了裝置使用的局限性的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,包括安裝板、蒸發(fā)管和扇葉,所述安裝板的頂部安裝有連接管,且連接管的邊側(cè)設(shè)置有第二連接管,所述蒸發(fā)管安裝在安裝板的邊側(cè),且蒸發(fā)管外側(cè)的安裝板上開(kāi)設(shè)有通孔。多功能折疊翅片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。嘉興軌道交通折疊翅片冷卻器
相鄰兩個(gè)卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開(kāi)設(shè)有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9,基管圓形凹槽7的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的基管3外周面,翅片弧狀卡槽9的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的翅片4外周面,從而使所有翅片換熱管都能夠通過(guò)兩側(cè)的卡板配合卡緊基管3和翅片4,方便的實(shí)現(xiàn)了翅片換熱管的定位組裝,不需進(jìn)行焊接等額外的操作,并且卡板的結(jié)構(gòu)和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據(jù)翅片換熱管束的實(shí)際尺寸及使用情況靈活設(shè)置,適用范圍較廣。本實(shí)施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的結(jié)構(gòu),采用的是將卡板的結(jié)構(gòu)劃分為卡板5和第二卡板6,卡板5和第二卡板6的長(zhǎng)寬等尺寸相同,區(qū)別為其上開(kāi)設(shè)的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同,以適應(yīng)相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有a個(gè)基管圓形凹槽7,卡板5沿寬度方向的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有a-1個(gè)翅片弧狀卡槽9和兩個(gè)翅片弧狀半槽10,兩個(gè)翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長(zhǎng)度方向的兩端,通過(guò)沿長(zhǎng)度方向相鄰的兩個(gè)卡板5上相對(duì)的兩個(gè)翅片弧狀半槽10組成一個(gè)翅片弧狀卡槽9。南京水冷板折疊翅片維修自動(dòng)化折疊翅片調(diào)試哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個(gè)搭接板3之間,再啟動(dòng)氣缸4帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用四個(gè)橡膠壓塊9來(lái)緊壓待沖壓折疊散熱翅片8,之后再啟動(dòng)第二氣缸6帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用沖壓頭16對(duì)待沖壓折疊散熱翅片8進(jìn)行沖壓工作即可。本實(shí)用新型在沖壓前,可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來(lái)調(diào)節(jié)各沖壓頭16之間距離,使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方,具體調(diào)節(jié)方法,通過(guò)旋松螺母14,利用滑塊11在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)即可,當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母14。本實(shí)用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小,來(lái)更換沖壓頭16,具體更換只需手動(dòng)旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實(shí)現(xiàn)沖壓頭16的更換工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力,從而方便了拉桿15的移動(dòng),方便了使用者的使用。參考圖4,活動(dòng)板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5,固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置滑塊5和滑槽16的配合使用,有效的增加了活動(dòng)板202移動(dòng)的穩(wěn)定性,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板202進(jìn)行限位的作用,防止了活動(dòng)板202在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。參考圖3,本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11,固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置固定塊11和卡槽12的配合使用,方便了連接桿14的安裝,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14進(jìn)行限位的作用,從而方便了連接管3與輸送管8的連接安裝使用,方便了使用者的使用。參考圖2,套盤6的內(nèi)壁固定連接有密封墊7,密封墊7的內(nèi)壁與安裝盤4的表面緊密接觸,連接管3靠近輸送管8的一側(cè)與輸送管8連通。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置密封墊7,有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤6和安裝盤4之間的連接處進(jìn)行密封的作用,從而防止了氣體的泄漏,方便了使用者的使用。本實(shí)用新型的工作原理:在使用時(shí),當(dāng)使用者需要對(duì)連接管3與輸送管8之間進(jìn)行連接使用時(shí),使用者向右拉動(dòng)拉環(huán)10,拉環(huán)10的移動(dòng)帶動(dòng)拉桿15的移動(dòng)。自動(dòng)化折疊翅片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
所述凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的推塊,所述上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)推塊上下移動(dòng)的推板,推板與上子模板間設(shè)置有將推板向下推動(dòng)的下壓彈簧;所述第二凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的第二推塊,所述第二上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)第二推塊上下移動(dòng)的第二推板,第二推板與第二上子模板間設(shè)置有將第二推板向下推動(dòng)的第二下壓彈簧。為控制推板和第二推板的行程,所述推板和第二推板上均設(shè)置有分別控制推板和第二推板下行行程的限位套,所述上子模板和第二上子模板內(nèi)分別設(shè)置有與限位套配合的限位沉頭孔。進(jìn)一步的,所述下子模板上還分別設(shè)置有下卸料板和第二下卸料板,下卸料板上設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的讓位孔,第二下卸料板上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的讓位孔;所述下子模板上分別設(shè)置有將下卸料板和第二下卸料板向上頂出的下卸料板彈簧,還分別設(shè)置有限制下卸料板和第二下卸料板上行行程的下卸料板側(cè)壓板。為保證在成型的可靠性,防止橋片單元凸模和第二橋片單元凸模受力變形,所述下子模板上固定設(shè)置有下限位釘,所述凹模板和第二凹模板內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有與下限位釘配合用于控制推板和第二推板位置的上限位釘。直銷折疊翅片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。宿遷不銹鋼折疊翅片廠家
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空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器(AirConditioner)。是指用人工手段,對(duì)建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過(guò)程。一般包括冷源/熱源設(shè)備,冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng),末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備。主要包括水泵、風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)。末端裝置則負(fù)責(zé)利用輸配來(lái)的冷熱量,具體處理空氣,使目標(biāo)環(huán)境的空氣參數(shù)達(dá)到要求?,F(xiàn)有的空調(diào)散熱翅片在風(fēng)機(jī)的風(fēng)冷效果小經(jīng)常會(huì)帶上靜電,從而沾染上很多灰塵,目前對(duì)于灰塵的清洗多將散熱翅片拆卸下來(lái),然后清洗刷灰,整個(gè)過(guò)程不效率很低,而且刷灰的過(guò)程極易造成翅片的損毀。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)散熱翅片,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種空調(diào)散熱翅片,包括裝置主體,所述裝置主體主要由外框、介質(zhì)銅管以及散熱翅片構(gòu)成,所述介質(zhì)銅管的兩端分別設(shè)有介質(zhì)入口接頭以及介質(zhì)出口接頭,且介質(zhì)銅管采用焊接的形式固定安裝在外框的內(nèi)側(cè);散熱翅片間隔排列構(gòu)成方形的翅片模組;介質(zhì)銅管從翅片模組中迂回穿插設(shè)置,此時(shí)介質(zhì)銅管將熱量傳遞給散熱翅片。嘉興軌道交通折疊翅片冷卻器